• 자동차 내외장용 플라스틱 사출 금형 Jun 18, 2021
    자동차 내외장용 플라스틱 사출 금형 전기자동차, 자율주행기술, 신에너지자동차 시대가 도래하면서 자동차 경량 디자인은 자동차 디자인의 필연적인 트렌드가 될 것이며, 플라스틱이 자동차 경량화를 현실로 만들 수 있다는 것은 필연적입니다. 플라스틱은 자동차 산업에서 널리 사용되고 있으며, 이는 자동차 산업에 새로운 역사적 기회를 가져올 것입니다. 플라스틱 산업 그리고 자동차 사출 금형 산업. 2016년 10월, 중국자동차공정학회(CAE)는 에너지 절약 및 신에너지 자동차 기술 로드맵을 발표했습니다. 이 로드맵에 따르면, 차량 중량은 2020년, 2025년, 2030년까지 각각 2016년 대비 10%, 20%, 35% 감소할 것으로 예상됩니다. 자동차 산업은 향후 몇 년간 플라스틱 소비가 가장 빠르게 증가할 것으로 ...
  • 사출성형 시 플라스틱 제품의 균열을 유발하는 요인 Jun 25, 2021
    제품 가공 과정에서 균열이 발생하는 요인에는 무엇이 있는지 살펴보겠습니다. 우선, 사출 성형 공정이나 금형 자체에서 발생하는 제품 균열 문제를 다각도로 살펴봐야 합니다. 접착제 자체를 통해 제품 균열의 원인을 판단해야 합니다. 사소한 균열은 한눈에 알아볼 수 있지만, 심각한 균열은 금형을 열고 사출 성형기를 점검하여 원인을 찾아야 합니다. 사출 성형 관점에서 볼 때, 다음과 같은 요소들이 제품 균열을 유발하는 요인으로 작용할 수 있습니다. 사출 성형 압력이 너무 높거나, 속도가 너무 빠르거나, 재료가 많이 플러싱될수록, 사출 성형 및 압력 유지 시간이 너무 길면 내부 응력이 너무 커져 균열이 발생할 수 있습니다. 이것이 바로 내부 응력 문제입니다. 금형 개방 속도와 압력을 조절하면 빠른 부품 인발로 인한 탈...
  • 사출성형 공정에서 플라스틱 제품이 균열되는 원인은 무엇입니까? Jul 23, 2021
    지난주, 사출 작업장에서 제품을 생산하던 중, 감독관이 공정 과정에서 제품에 균열이 생겼다고 보고했습니다. 제품 가공 과정에서 균열이 발생하는 요인은 무엇일까요? 우선, 문제를 다양한 각도에서 살펴보자. 제품 균열 , 에서든 사출 성형 공정이나 금형 자체에서 균열이 발생하는 원인을 판단할 수 있습니다. 접착제 자체에서 균열 원인을 판단할 수 있습니다. 약간의 균열은 한눈에 볼 수 있지만, 더 심각한 경우에는 금형을 열어 확인해야 합니다. 사출 성형기 문제를 찾으려고. 사출 성형의 관점에서 볼 때, 다음과 같은 요소들이 제품 균열을 유발하는 요인으로 작용할 수 있습니다. 사출 성형 압력이 너무 높거나, 속도가 너무 빠르거나, 재료가 더 많이 플러싱될수록, 사출 성형 그리고 압력 유지 시간이 너무 길어지면 내부...
  • 취성 플라스틱 제품의 원인과 해결책 Jul 23, 2021
    25년의 경험을 바탕으로 플라스틱 몰드 산업, Green Vitality Industry Co.,LTD는 고품질 사출금형공장 사출 성형 과정에서 취성 제품이 발생하는 원인과 해결책은 무엇일까요? 사출 성형 후 플라스틱 부품의 충격 성능은 원재료 대비 크게 저하되는데, 이를 취성이라고 합니다. 취성의 직접적인 원인은 플라스틱 부품의 내부 응력이 너무 크기 때문입니다. 1. 재료 주입하기 전에 적절한 건조 조건을 설정하고, 재료를 며칠 동안 계속 건조하거나 건조 온도가 너무 높으면 휘발성 물질의 분류를 제거할 수 있지만 재료, 특히 열에 민감한 플라스틱의 경우 재활용 재료의 사용을 줄이고 원래 원료의 비율을 높이며 강도가 높은 적합한 재료를 선택합니다. 2. 금형 설계 메인 채널, 션트, 게이트의 크기를 늘리십...
  • 고경도 비흔적 사출금형 및 성형기술 Jul 23, 2021
    하이라이트는 비마크 사출 성형의 특징입니다. 하이라이트는 있지만, 모든 무마크 사출은 아닙니다. 저희는 수년간 가전제품의 전면 패널, 장식 부품 등 외부 장식 부품을 위한 하이라이트 금형을 제작해 왔지만, 매번 같은 문제에 직면했습니다. 즉, 융착 자국, 수축 자국 등의 성형 문제를 해결할 수 없었으며, 이는 구조적 강도와 제품 맛에 큰 영향을 미쳤습니다. 1. 기술 원리 우리는 전통적인 사출 성형 공정과 비교하여 전통적인 일반 사출 성형 공정의 고광량 비추적 사출 성형 공정의 특성을 설명합니다. 사출 성형 금형 온도를 낮게 설정하면 휨과 수축 흔적을 줄이고 성형 주기를 단축할 수 있지만, 용접 자국, 소재 선, 짙은 광택, 거친 표면 등 외관 품질이 쉽게 발생할 수 있습니다. 반대로 금형 온도를 높게 설정...
  • 사출성형 불량 │ 고광택 제품 표면 안개 현상은 어떻게 해결하나요? Jul 23, 2021
    사출성형 기업의 제품 하이라이트는 실제로 처리하기 어려운 문제입니다. 외부 결함을 숨길 수 없고, 작업장 내의 먼지조차도 트로마, 피팅, 오염 등 다양한 정도의 제품 결함을 유발하기 때문입니다. 따라서 환경도 이러한 종류의 제품에 영향을 미치는 주요 요인 중 하나입니다. 제품 표면의 흰색 안개는 시각적으로 보면 흰색이기 때문에 흰색 제품에서는 눈에 띄지 않고, 검은색 하이라이트가 가장 눈에 띄는데, 이는 그림 1에서 볼 수 있습니다. 해당 제품은 PP재질로 제작되었으며, 주변 표면에 크고 작은 흰색 반점이 나타나며, 구름 현상과 유사한데, 여기서는 이를 백색 안개로 분류합니다. 이유를 분석해보세요: 스크류에 의한 전단 후 배럴로 유입되는 공급 단계에서 플라스틱과 플라스틱 사이에는 일정한 간격이 있습니다. 스...
  • 금형 거리 장력 메커니즘 고장에 대한 내용입니다. Jul 30, 2021
    진자 후크, 버클 및 기타 거리 장력 메커니즘은 일반적으로 고정에 사용됩니다. 곰팡이 코어 풀링 또는 금형의 일부 2차적 방출이 있는데, 이런 종류의 메커니즘은 금형의 양쪽에 쌍으로 설치되어 있기 때문에 그 동작은 동기화되어야 합니다. 즉, 금형이 동시에 좌굴하고 금형이 특정 위치로 열리는 동시에 분리됩니다. 동기화가 끊어지면 인발된 다이의 템플릿이 비뚤어지고 손상될 수밖에 없습니다. 이러한 메커니즘의 부품은 높은 강성과 내마모성을 가져야 하며, 조정 또한 어렵습니다. 메커니즘의 수명이 짧으므로 가능한 한 사용을 피해야 합니다. 흡입력이 비교적 작은 경우 고정 다이를 사용하여 스프링을 빼낼 수 있으며, 코어가 큰 경우 코어가 미끄러질 때 인장력을 사용하여 코어를 뒤로 이동시킬 수 있습니다. 코어 인장 작용이...
  • 사출성형기에서 흔히 발생하는 이러한 고장을 접했을 때 어떻게 해야 할까요? Jul 30, 2021
    집중하고 있는 사람들조차도 사출 성형 사출 성형기 작동 중 수년간 항상 문제에 직면해 왔습니다. 이러한 문제를 어떻게 해결하느냐는 경험과 기술력의 시험대입니다. 다음은 갑작스러운 고장 문제의 정의와 해결 방법을 설명하는 네 가지 사항입니다. 1. 오일 펌프 모터와 오일 펌프가 시동되지만 압력이 발생하지 않습니다. (1) 오일 펌프의 비례 밸브 배선이 느슨하거나 코일이 타 버렸습니다. 비례 압력 밸브에 전원이 공급되는지 확인하십시오. (2) 오일 펌프의 비례 압력 밸브의 오일 포트에 불순물이 막혔습니다. 비례 압력 밸브를 제거하여 불순물을 제거하십시오. (3) 압력유가 더럽고 오일필터 표면에 이물질이 쌓여 압력유가 펌프로 유입되지 못하는 경우 오일필터를 청소하고 압력장치를 교체한다. (4) 오일펌프 내부의 오...
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