사출 부품 부품과 금형 사이의 마찰을 극복하고, 대기압(일부 반폐쇄형 쉘, 실린더 부품)을 극복해야 할 뿐만 아니라 금형 메커니즘 자체의 마찰도 극복해야 합니다. 따라서 탈형력을 극복하고 사출 금형의 안정적인 작동을 보장하기 위해 정교한 탈형 메커니즘이 많이 개발되었습니다. 이러한 메커니즘은 배출 동작의 동력원에 따라 수동 탈형, 모터 탈형, 유압 및 공압 탈형으로 구분할 수 있습니다. 사출 동작의 특성에 따라 이중 탈형은 단일 탈형, 이중 탈형, 순차적 탈형, 콘크리트 타설 시스템, 플라스틱 부품 탈형으로 구분할 수 있습니다. 실 탈형 .

일반적으로 플라스틱 부품의 내부 나사산은 나사산 코어에 의해 형성되고, 외부 나사산은 나사산 링에 의해 형성됩니다. 나사산에는 측면 오목 홈이 있기 때문에 나사산이 있는 플라스틱 부품에는 특수한 탈형 메커니즘, 즉 나사산 코어와 링의 탈형 메커니즘이 필요합니다. 나사산이 있는 플라스틱 부품의 배출 방식은 강제 탈형, 가동식 나사산 코어 및 나사산 링 탈형, 그리고 플라스틱 부품 또는 금형의 나사산 부분의 회전 탈형의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.

측면 방출 장치는 플라스틱 사출 금형의 모바일 방출 금형을 보완하는 장치입니다.

측면 탈형 메커니즘의 특징은 나사산 축이 개방 금형 방향에 수직이라는 점입니다. 이는 개방 금형의 직선 운동을 코어의 회전 운동으로 쉽게 바꿀 수 있다는 것입니다. 작동 원리는 다음과 같습니다. 플라스틱 사출 금형 열리면 랙 가이드 기둥이 나사 코어를 회전시키고 슬리브 너트가 코어를 축 방향으로 움직여 코어가 제품 밖으로 나옵니다.

핵심 포인트 플라스틱 사출 금형 횡방향 스트리핑 메커니즘 설계:

A) 비작동 끝 나사산과 작동 끝 나사산의 피치는 동일해야 합니다.

B) 플라스틱 사출 금형 코어는 축 방향으로 움직여야 하며 한계 위치에서 랙과 접촉할 수 있어야 합니다.

그린바이탈리티산업(주)는 정밀금형 및 성형제품의 개발, 생산, 판매 및 애프터서비스를 전문으로 하는 사출금형 제조업체로, 주로 전자, 자동차, 장난감, 가전제품, 사무용품 등의 분야를 망라하고 있습니다.

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