현재 플라스틱 파이프 금형 공장은 많이 있으며, 이에 사용되는 강재는 파이프 몰드 또한 다르지만 진정한 전문가 플라스틱 파이프 몰드 제조업체는 고객에게 더욱 인기 있는 플라스틱 파이프 금형을 직접 제작하는 방법을 알고 있습니다. 20년 이상의 파이프 금형 제작 경험을 바탕으로 직접, 3방향, 4방향, 엘보, 플러그, 조인트, 리듀싱 등 다양한 종류의 고품질 금형을 생산할 수 있습니다. 파이프 피팅 .

금형 제조업체마다 사용하는 금형강의 종류가 다르며, 품질도 천차만별입니다. 일반적으로 수량이 많고 코어, 캐비티, 슬라이더가 718H, 3CR13, NAK80, S136 등으로 제작되는 경우, 최소 7억~100만 회 제작이 가능합니다. 소형 금형 프레임에 코어, 캐비티, 슬라이더를 사용하는 경우, P20, 2738, 2316을 사용하면 50만 회 제작이 가능합니다. 또한, 금형강은 3회 처리 과정을 거치는 것이 좋습니다. 1차 담금질 및 템퍼링, 2차 진공 42~46도 경도 처리, 3차 48시간 템퍼링이 그 예입니다. 가장 중요한 것은 용광로에서 각 강재의 간격을 조절하여 각 처리가 균일하게 유지되도록 하고, 균열로 인한 국부적인 과경화를 방지하는 것입니다.

을 위한 파이프 피팅 몰드 많은 제조업체에서 할 수 있습니다. 하지만 할 수 있다고 해서 잘 할 수 있다는 보장은 없습니다. 어떤 일이든, 전문가만이 고객에게 가장 신뢰받는 파이프를 만들 수 있습니다. 피팅 몰드 제조업체 , 그린바이탈리티산업 주식회사 수년간의 생산 경험을 바탕으로 끊임없이 연구하고 분석하여 파이프 피팅 금형 설계 컨셉과 제조 공정을 확립했습니다. 설계 단계에서는 모든 세부 사항이 면밀한 분석과 인증을 통해 완성됩니다. 제작 단계에서는 파이프 피팅 금형 제작 경험이 풍부한 제조 전문가의 손길을 거칩니다. 항상 최고의 전문성을 바탕으로 고객에게 안심하고 서비스를 제공하기 위해 최선을 다합니다.