진자 후크, 버클 및 기타 거리 장력 메커니즘은 일반적으로 고정에 사용됩니다. 곰팡이 코어 풀링 또는 금형의 일부 2차적 방출이 있는데, 이런 종류의 메커니즘은 금형의 양쪽에 쌍으로 설치되어 있기 때문에 그 동작은 동기화되어야 합니다. 즉, 금형이 동시에 좌굴하고 금형이 특정 위치로 열리는 동시에 분리됩니다.

동기화가 끊어지면 인발된 다이의 템플릿이 비뚤어지고 손상될 수밖에 없습니다. 이러한 메커니즘의 부품은 높은 강성과 내마모성을 가져야 하며, 조정 또한 어렵습니다. 메커니즘의 수명이 짧으므로 가능한 한 사용을 피해야 합니다. 흡입력이 비교적 작은 경우 고정 다이를 사용하여 스프링을 빼낼 수 있으며, 코어가 큰 경우 코어가 미끄러질 때 인장력을 사용하여 코어를 뒤로 이동시킬 수 있습니다. 코어 인장 작용이 먼저 완료된 후 다이의 구조가 변경되어 대형 금형에서 사용할 수 있습니다. 유압 실린더 코어 당기다 . 기울어진 핀 슬라이더 코어 풀링 메커니즘이 손상되었습니다.

이러한 메커니즘에서 가장 흔한 문제는 가공이 제대로 이루어지지 않거나 재료가 너무 작다는 것입니다. 두 가지 주요 문제가 있습니다.

1. 경사핀 각도 A가 크다;

2. 장점은 짧은 다이 개방 스트로크에서 큰 코어 당김 거리를 생성할 수 있다는 것입니다.

그러나 각도 A가 너무 크면 인장력 F가 특정 값일 때 코어 인장 과정에서 경사핀의 굽힘력 P=F/COSA가 더 커지고 경사핀의 변형과 경사구멍의 마모가 발생하기 쉽습니다.

동시에 슬라이더의 사선 핀에 의해 생성되는 상향 추력 N=FTGA도 더 커져 가이드 홈 내 가이드 표면에 슬라이더가 가하는 정압이 증가하여 슬라이드의 마찰 저항이 증가합니다. 미끄러짐과 가이드 마모가 발생하기 쉽습니다. 일반적으로 경사각 A는 25°를 넘지 않아야 합니다.

다른 의견이 있으시면 언제든지 문의해주세요. 그린바이탈리티산업 주식회사 언제든지.