• 좋은 중국 사출금형 회사를 선택하는 방법은? Nov 08, 2018
    좋은 금형 제조업체를 선택하는 것은 매우 중요합니다. 왜냐하면 그들은 고객에게 만족스러운 금형을 제공할 수 있을 뿐만 아니라, 애프터서비스도 쉽게 만들어 줄 수 있기 때문입니다. 고객이 생산 문제에 직면했을 때, 전문 MPLASOLD 제조업체와 상담할 수 있습니다. MPLASOLD 제조업체는 설계, 생산 등 다
  • 자동차 플라스틱 사출 성형
    자동차 플라스틱 사출 성형 Nov 16, 2018
    Green Vitality Mold는 20년 이상 고품질 금형과 탁월한 사출 성형 서비스를 제공해 왔으며, 특히 자동차 소형 부품 분야에서 탁월한 성과를 거두고 있습니다. 끊임없이 변화하는 자동차 산업의 요구에 부응하기 위해 새롭고 혁신적인 솔루션을 끊임없이 모색하고 있습니다. 저희는 자동차 산업을 위한 다양한
  • 플라스틱 사출금형 시험문제 (1) Nov 16, 2018
    사출 성형 전, 또는 기계를 다른 금형으로 교체할 때 새 금형을 테스트하는 것은 필수적인 과정입니다. 테스트 결과의 품질은 이후 공장 생산의 순조로운 진행 여부에 직접적인 영향을 미칩니다. 그렇다면 곰팡이 검사에서 흔히 발생하는 문제는 무엇일까요? 오늘은 참고를 위해 자세한 목록을 작성해 보겠습니다. 1. 짧은 성형: 주로 공급이 부족하고, 충전 흐름이 좋지 않고, 배기가 잘 안 되는 등의 이유로 충전 캐비티가 만족스럽지 못하고, 플라스틱 부품의 모양이 불완전하거나, 다른 캐비티가 채워졌을 때 해당 캐비티가 채워지지 않는 경우가 많습니다. 2. 물집/거품: 통풍이 잘 안 되어 플라스틱 부품에 가스가 잔류하는 현상으로, 부품에 작은 부피나 일련의 구멍이 생기는 현상입니다. 3.불안정한 치수: 주로 금형 정밀도...
  • 플라스틱 금형의 품질을 어떻게 알 수 있나요? Nov 23, 2018
    좋은 품질의 곰팡이인지 판단하는 데는 4가지 측면이 있습니다. 1. 부품 품질 1.1 부품 치수의 안정성 및 적합성 1.2 부품 표면의 평활도 1.3 부품소재 등의 활용률 2. 금형 수명 부품 품질을 보장한다는 전제 하에 금형은 지정된 사이클 시간 또는 부품 수를 완료할 수 있습니다. 3. 금형 관리 3.1 금형은 사용
  • 플라스틱 사출금형 시험문제 (2) Nov 23, 2018
    지난 기사에 이어서 곰팡이 테스트에서 흔히 발생하는 문제에 대해 논의해보겠습니다. 6. 게이트 고착: 스프루 부싱의 기계적 저항, 냉각 부족 또는 풀링 바의 고장으로 인해 게이트가 스프루 부싱에 고착됩니다. 7. 탈형 불량: 충전량이 너무 많거나, 금형 이형 성능이 좋지 않아 플라스틱 부품을 탈형하기 어렵거나, 탈형 후 플라스틱 부품이 변형되거나 파손되거나, 플라스틱 부품의 잔류 방향이 설계 요구 사항을 충족하지 못하는 경우입니다. 8. 휨/변형: 금형 이형 불량, 냉각 불량, 플라스틱 부품 강도 부족, 금형 변형 등으로 인해 플라스틱 부품의 형태가 변형되고 벽 두께가 고르지 않은 등의 현상이 발생합니다. 9.균열: 플라스틱 부품에 과도한 응력이 가해지거나, 금형 이형 불량, 냉각 불균일, 플라스틱 성능 불...
  • 사출성형 공정 중 발생하는 기포 문제 해결 Nov 23, 2018
    거품 발생 원인에 따른 대책은 다음과 같습니다. (1) 제품의 두께가 두꺼울 경우, 외면의 냉각 속도가 중앙 플라스틱 부분의 냉각 속도보다 빠릅니다. 따라서 냉각이 진행됨에 따라 중앙 부분의 수지가 수축하고 표면 쪽으로 팽창하여 중앙 부분의 충전이 부족해집니다. 이러한 현상을 진공 기포라고 합니다. 해결 방법은 주로 다음과 같습니다. A) 벽 두께에 따라 적절한 게이트와 게이트 크기를 결정하십시오. 일반적으로 게이트 높이는 제품 벽 두께의 50% ~ 60%가 됩니다. B) 게이트가 밀봉될 때까지 일정량의 보충 주입 물질이 남아 있습니다. C) 사출시간은 게이트 밀봉시간보다 약간 길어야 합니다. D) 사출속도를 낮추고 사출압력을 높인다. E) 용융 점도가 높은 재료를 사용하세요. 2) 휘발성 가스 생성으로 인...
  • P/L용 금형 설계의 10가지 원칙 (1) Nov 30, 2018
    1. 클램핑력 고려 금형의 측면 클램핑력은 비교적 작으므로, 돌출 면적이 큰 대형 제품의 경우 돌출 면적의 방향을 금형 개폐 방향에 두어야 합니다. 2. 제품 출시 요구 사항 충족 이형면은 제품이 금형에서 원활하게 빠져나올 수 있도록 하는 역할을 합니다. 따라서 이형면의 위치는 제품 단면 크기가 가장 큰 부품에서 선택해야 합니다. 이것이 가장 기본적인 원칙입니다. 3. 이형면의 형상 일반적인 제품에서는 사출 성형기의 형개 운동 방향에 수직인 파팅면을 사용하는 경우가 많지만, 특수한 경우에는 다른 형상의 파팅면을 사용하기도 합니다. 파팅면의 형상은 가공 및 탈형이 용이하다는 원리에 기반합니다. 굽혀진 제품과 마찬가지로, 제품 자체의 곡률에 맞춰 굽혀야 합니다. 4. 제품 외관 및 품질 보장 제품의 매끄러운 외...
  • 플라스틱 사출 성형, 플라스틱 표면, 플라스틱 금형. Nov 30, 2018
    이형면은 사출 성형 과정에서 제품을 꺼내기 위한 금형의 접합면입니다. 금형의 구조적 형태를 결정하는 중요한 요소로, 금형의 전체 구조, 주입 시스템 설계, 플라스틱 부품의 탈형, 그리고 금형 제조 공정과 관련이 있습니다. 이형면 선택 원칙: A. 플라스틱 부분의 최대 윤곽선, 그렇지 않으면 제품을
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