거품 발생 원인에 따른 대책은 다음과 같습니다.

(1) 제품의 두께가 두꺼울 경우, 외면의 냉각 속도가 중앙 플라스틱 부분의 냉각 속도보다 빠릅니다. 따라서 냉각이 진행됨에 따라 중앙 부분의 수지가 수축하고 표면 쪽으로 팽창하여 중앙 부분의 충전이 부족해집니다. 이러한 현상을 진공 기포라고 합니다. 해결 방법은 주로 다음과 같습니다.
A) 벽 두께에 따라 적절한 게이트와 게이트 크기를 결정하십시오. 일반적으로 게이트 높이는 제품 벽 두께의 50% ~ 60%가 됩니다.
B) 게이트가 밀봉될 때까지 일정량의 보충 주입 물질이 남아 있습니다.
C) 사출시간은 게이트 밀봉시간보다 약간 길어야 합니다.
D) 사출속도를 낮추고 사출압력을 높인다.
E) 용융 점도가 높은 재료를 사용하세요.

2) 휘발성 가스 생성으로 인한 거품은 주로 다음과 같이 해결됩니다.
A) 충분한 사전 건조.
B) 분해가스의 발생을 피하기 위해 수지온도를 낮춘다.

(3) 유동성이 나빠서 발생하는 기포는 금형온도를 높이고 사출속도를 증가시키면 해결이 가능하다.