• 제품의 내부 언더컷은 리프터로 사용할 수 없습니다. 어떤 금형 구조를 사용해야 합니까? Apr 22, 2020
    제품에 언더컷이 있다는 것은 누구나 알고 있습니다. 일반적으로 제품의 안쪽 언더컷은 리프터로, 바깥쪽 언더컷은 슬라이더로 분리됩니다. 제품의 안쪽 언더컷을 리프터로 사용할 수 없는 경우, 어떤 구조를 사용할까요? 아래와 같이 표시됩니다. 이런 유형의 제품을 접하면 리프터가 작동하지 않고 내부 슬라이더 코어 풀링만 고려하게 됩니다. 내부 슬라이더 코어 풀링 메커니즘은 내부 슬라이더, 쐐기, 그리고 가이드 블록으로 구성됩니다. 내부 슬라이더의 디자인 계획 내부 슬라이더 메커니즘의 동작 원리: (1) 이러한 유형의 내부 슬라이더 메커니즘의 경우, B 플레이트 하단에 지지판을 추가해야 하며, B 플레이트와 지지판은 열릴 수 있어야 합니다. 쐐기는 지지판에 고정됩니다. (2) 먼저 A판과 B판을 열고, 일정 거리까지...
  • 곡관형 금형의 코어풀링 설계 원리를 이해하는 것은 어렵지 않습니다. Apr 26, 2020
    파이프형 제품도 비교적 흔하지만, 많은 금형 설계자는 아크 코어 풀링의 원리를 이해하지 못합니다. 이를 여러분과 공유하겠습니다. 아크 코어 풀링의 스트로크가 비교적 길기 때문에 아래 그림과 같이 오일 실린더 코어 풀링이 필요합니다. 아크 코어 풀링의 경우 슬라이더 인서트를 여러 조각으로 나
  • 사출금형의 구성
    사출금형의 구성 May 22, 2020
    플라스틱 사출 금형은 여러 개의 강판과 다양한 구성 요소로 구성됩니다. 기본적으로 다음과 같은 부품으로 나뉩니다. A 성형 유닛(공동, 코어) B 위치 결정 장치(가이드 핀, 가이드 부싱) C 고정 장치(상부 클램프 플레이트, 클램프 슬롯) D 냉각 시스템(물 라인, 물 튜브) E 항온 시스템(가열관, 가열소자) F
  • 당신은 언더컷 구조를 몇 개나 보셨나요?
    당신은 언더컷 구조를 몇 개나 보셨나요? Jul 23, 2020
    플라스틱 제품에는 언더컷 구조가 있습니다. 언더컷 구조를 몇 개나 보셨나요? 일부 제품은 언더컷이 하나만 있고, 일부 제품은 언더컷 표면이 두 개 이상 있으며, 일부 제품은 네 면 전체에 언더컷이 있고, 일부 제품은 언더컷 안에 언더컷이 있습니다. 언더컷은 무슨 뜻인가요? 언더컷은 위에서 볼 때 가장 높은 지점이 기준점이며, 보이지 않는 아래쪽 면, 즉 숨겨진 면을 언더컷이라고 합니다. 자를 가지고 있다면 쉽게 볼 수 있을 겁니다. 3D 도면에서 구배 각도를 확인할 때 언더컷 영역이 있습니다. 제품에 언더컷이 있는 경우, 언더컷을 처리할 구조물을 만들어야 합니다. 가장 일반적인 구조물은 슬라이드, 리프터, 이젝터 핀 등입니다. Green Vitality는 모든 종류의 미달제품을 처리하는 데 풍부한 경험을 가...
  • 취성 플라스틱 제품의 원인과 해결책 Jul 23, 2021
    25년의 경험을 바탕으로 플라스틱 몰드 산업, Green Vitality Industry Co.,LTD는 고품질 사출금형공장 사출 성형 과정에서 취성 제품이 발생하는 원인과 해결책은 무엇일까요? 사출 성형 후 플라스틱 부품의 충격 성능은 원재료 대비 크게 저하되는데, 이를 취성이라고 합니다. 취성의 직접적인 원인은 플라스틱 부품의 내부 응력이 너무 크기 때문입니다. 1. 재료 주입하기 전에 적절한 건조 조건을 설정하고, 재료를 며칠 동안 계속 건조하거나 건조 온도가 너무 높으면 휘발성 물질의 분류를 제거할 수 있지만 재료, 특히 열에 민감한 플라스틱의 경우 재활용 재료의 사용을 줄이고 원래 원료의 비율을 높이며 강도가 높은 적합한 재료를 선택합니다. 2. 금형 설계 메인 채널, 션트, 게이트의 크기를 늘리십...
  • 자동차 센서 브라켓 정밀 금형 설계 케이스 Aug 12, 2021
    1. 제품 분석: 이 케이스는 브라켓용입니다. 감지기 자동차의 경우, 정밀성이 매우 요구되며, 소재는 POM이고, 제품 크기는 매우 작습니다. 가장 긴 크기는 38mm이며, 금속 인서트(구리판)를 삽입해야 합니다. 사출 성형 그리고 변형량은 매우 작습니다. 아래 그림을 참조하세요. 본 제품의 상하 2개 구멍은 동심도가 0.02mm 이하가 되지 않습니다. POM 제품은 변형되기 쉽기 때문에 제품의 내부응력을 최소화하기 위해 금형 설계 시 선정된 소성점 위치를 충분히 고려하여 상하 2개 구멍을 최종 설계합니다. 금형 가공 아래 그림과 같습니다. 위와 아래의 두 구멍의 중간 틈이 뒤바뀌어 코어를 두 방향으로 당겨서 금형 밖으로 꺼낼 수 있는데, 이는 슬라이더의 설계에 어려움을 초래합니다. 아래 그림을 참조하세요....
  • 이 금형은 간단하지 않습니다. 자동 실심 당김과 실심 냉각 메커니즘이 있습니다. Sep 13, 2021
    제품 분석 본 제품은 태양열 온수기에 사용되는 체크 밸브입니다. 재질은 POM입니다. 외관은 아래 그림을 참조하세요. 위 사진에서 보시다시피 제품 바깥쪽에 나사산이 있습니다. 어렵지 않습니다. 뒷면에는 나사산이 있고, 아래 사진처럼 중앙 부분은 회전이 불가능합니다. 제품의 탈형은 어려워 보입니다. 내부 나사산의 중간 부분을 돌릴 수 없기 때문입니다. 내부 나사산을 기계적으로 돌려서 빼내야 하고, 제품의 중간 부분이 더 두껍고, 내부 나사산의 중간 부분을 냉각해야 합니다. 이 두 가지 요구 사항은 서로 모순되는 것처럼 보입니다. 사출금형 일반적인 나사산 회전 코어 풀링 구조이지만, 회전하는 부분의 중앙은 비회전으로 배치하고 비회전 부분은 냉각해야 합니다. 이 사례는 금형 설계자에게 큰 도전입니다. 이 사례는 ...
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