오늘은 가스 보조 사출 성형의 기본 설계 원칙에 대해 논의해 보겠습니다. 11. 정확한 캐비티 크기가 매우 중요합니다. 12. 제품의 다양한 영역을 대칭적으로 냉각하는 것이 매우 중요합니다. 13. 게이트 입구를 사용할 때, 가스 침투의 균일성을 위해 흐름의 균형이 중요합니다. 14. 정확한 주입량은 매우 중요하며, 주입량 오차는 매번 0.5%를 초과해서는 안 됩니다. 15. 최종 충전 시 오버플로우 웰을 만들면 가스 침투가 촉진되고, 공기 통로의 공동화율이 증가하며, 히스테리시스 마크가 제거되고, 제품 품질이 안정됩니다. 캐비티와 오버플로우 웰 사이에 밸브 게이트를 추가하면 최종 충전이 오버플로우 웰에서 이루어지도록 할 수 있습니다. 16. 노즐이 팽창하면 작은 게이트가 가스가 러너로 다시 흐르는 것을 방...

플라스틱 금형 배기 시스템은 어떻게 설계해야 할까요? 금형 설계는 기계 산업에서 항상 필수적인 부분이었습니다. 플라스틱 금형은 플라스틱 가공 산업에서 플라스틱 성형 기계에 맞춰 플라스틱 제품에 완벽한 구성과 정밀한 치수를 부여하는 데 사용되는 도구입니다. 플라스틱의 종류와 가공 방법이 다양하기 때문에 플라스틱 성형 기계와 플라스틱 제품의 구조가 복잡해지고, 따라서 플라스틱 금형의 종류와 구조 또한 다양합니다. 플라스틱 금형에서 배기 시스템을 어떻게 설계해야 하는지 살펴보겠습니다. 사출 및 클램핑 과정에서 금형 내 과잉 가스는 제품 품질과 금형 클램핑의 원활함을 보장하기 위해 적시에 배출되어야 합니다. 배기 시스템에는 제품 배기, 가이드 슬리브 배기 등이 포함됩니다. 1. 파티션 표면 배기 일반적으로 캐비티 ...

에서 사출금형 산업 플라스틱 제품의 구조 설계는 매우 중요하지만, 사출 금형 온도가 적절하지 않으면 고품질 제품을 생산할 수 없습니다. 특히 POM(폴리옥시메틸렌), PA(나일론) 생산의 경우 더욱 그렇습니다. PBT와 PET(폴리에스터) 소재의 경우, 금형 온도가 플라스틱 부품에 큰 영향을 미칩니다. 적절한 온도 제어를 통해 생산 과정에서 발생하는 여러 문제를 예방할 수 있습니다. 금형 온도가 적절하지 않으면 다음과 같은 효과가 발생합니다. 1) 금형 온도가 낮으면 일반적으로 제품의 외관이 나빠지고 플라스틱 부품은 고온에서 변형됩니다. 금형의 표면 온도가 낮으면 사출 성형 제품의 수축이 커집니다. 2) 금형의 수축과 사출성형품의 수축은 금형의 온도와 제품의 벽 두께에 관련이 있습니다. 3) 금형 표면적의 ...

사출금형 냉각수 누출은 여러 가지 이유로 자주 발생하며, 주로 다음과 같은 측면에서 발생합니다. 1. 금형 냉각수 배관의 이음매에서 가장 많이 발생합니다. 누수가 발견되면 배관 이음매 나사산에 실링 테이프를 감은 후 조여야 합니다. 2. 장기간의 성형 조건으로 인해 금형 내부의 방수 링이 손상되고, O형 방수 고무 링이 쉽게 굳어 갈라져 누수가 발생할 수 있습니다. 일부 방수 링의 설치가 불량하면 씰링 불량이 발생할 수 있습니다. 일반적으로 씰의 설치 위치와 씰링 성능을 정기적으로 점검해야 합니다. 3. 냉각수 구멍의 벽이 파손되었습니다. 이는 새 금형을 시험할 때 자주 발생합니다. 설계 시 벽 두께는 충분했지만 가공 오류나 후가공으로 인해 구멍 벽이 파손되었습니다. 대부분의 경우 누수된 냉각수 구멍은 더 ...

사출 성형에서 냉각 시스템 설계는 매우 중요합니다. 플라스틱 부품이 냉각되어 특정 경도까지 응고되어야만 탈형 후 외부 힘에 의한 플라스틱 부품의 변형을 방지할 수 있기 때문입니다. 냉각 시간은 성형 사이클 시간의 약 70~80%를 차지하기 때문에, 잘 설계된 냉각 시스템은 성형 시간을 크게 단축하�

기포는 제품 내부에 작은 부피 또는 일련의 기공이 형성되는 현상입니다. 다량의 기체가 용융물에 혼합되고 용융물을 냉각시키면 기포가 형성됩니다. 1. 환기 시스템이 불량하거나 막혔습니다. 2. 냉각 시스템이 제대로 설정되지 않아 재료의 냉각이 고르지 않거나 충분하지 않습니다. 3. 주입속도가 너�

사출금형 냉각 라인 누출은 흔히 발생하는 일입니다. 그 이유는 여러 가지가 있지만, 주로 다음과 같은 측면에서 그렇습니다. 1. 대부분 금형 냉각 라인의 연결부에서 발생합니다. 누출이 발견되면 밀봉 벨트를 파이프 연결부 나사산에 감은 후 조여야 합니다. 2. 장기간의 성형 조건으로 인해 금형 내 O-링이 손상되고, O형 O-링은 경화 및 균열이 발생하기 쉬워 누수가 발생할 수 있습니다. 또한, 일부 O-링 설치 시 밀봉 불량이 발생할 수 있습니다. 일반적으로 밀봉 링의 설치 위치와 밀봉 성능을 정기적으로 점검해야 합니다. 3. 냉각 라인 구멍의 벽이 손상되었습니다. 이는 새 금형을 시험해 볼 때 종종 발생하는 현상으로, 설계 두께는 충분하지만 가공 오류나 후가공으로 인해 구멍 벽이 파손된 경우입니다. 대부분...