오늘은 가스 보조 사출 성형의 기본 설계 원칙에 대해 논의해 보겠습니다.
11. 정확한 캐비티 크기가 매우 중요합니다.
12. 제품의 다양한 영역을 대칭적으로 냉각하는 것이 매우 중요합니다.
13. 게이트 입구를 사용할 때, 가스 침투의 균일성을 위해 흐름의 균형이 중요합니다.
14. 정확한 주입량은 매우 중요하며, 주입량 오차는 매번 0.5%를 초과해서는 안 됩니다.
15. 최종 충전 시 오버플로우 웰을 만들면 가스 침투가 촉진되고, 공기 통로의 공동화율이 증가하며, 히스테리시스 마크가 제거되고, 제품 품질이 안정됩니다. 캐비티와 오버플로우 웰 사이에 밸브 게이트를 추가하면 최종 충전이 오버플로우 웰에서 이루어지도록 할 수 있습니다.
16. 노즐이 팽창하면 작은 게이트가 가스가 러너로 다시 흐르는 것을 방지합니다.
17. 입구 게이트는 얇은 벽면에 설치하고, 가스 투과 및 역류를 방지하기 위해 입구로부터 30mm 이상의 거리를 유지할 수 있습니다.
18. 가스 주입 탭은 두꺼운 벽에 설치해야 하며 마지막 충전물에서 가장 멀리 떨어진 곳에 있어야 합니다.
19. 가스 배출구 탭의 방향은 흐름 방향과 최대한 일치해야 합니다.
20. V자 모양의 용융 흐름 전면이 형성되지 않도록 하면서 용융 흐름 전면의 속도를 균형 있게 유지합니다.
21. 재료부족 주입을 사용할 경우 흡입공기 전에 채워지지 않은 공동의 용적은 기도 전체 용적의 절반을 넘지 않아야 한다.
22. 전체 재료 사출을 사용할 경우 플라스틱의 압력, 특정 부피 및 온도 관계를 참조하여 공기 통로의 총 부피의 절반이 공동 내 플라스틱의 체적 수축과 같아야 합니다.