에서 사출금형 산업 플라스틱 제품의 구조 설계는 매우 중요하지만, 사출 금형 온도가 적절하지 않으면 고품질 제품을 생산할 수 없습니다. 특히 POM(폴리옥시메틸렌), PA(나일론) 생산의 경우 더욱 그렇습니다. PBT와 PET(폴리에스터) 소재의 경우, 금형 온도가 플라스틱 부품에 큰 영향을 미칩니다. 적절한 온도 제어를 통해 생산 과정에서 발생하는 여러 문제를 예방할 수 있습니다.

금형 온도가 적절하지 않으면 다음과 같은 효과가 발생합니다.
1) 금형 온도가 낮으면 일반적으로 제품의 외관이 나빠지고 플라스틱 부품은 고온에서 변형됩니다. 금형의 표면 온도가 낮으면 사출 성형 제품의 수축이 커집니다.
2) 금형의 수축과 사출성형품의 수축은 금형의 온도와 제품의 벽 두께에 관련이 있습니다.
3) 금형 표면적의 불균일한 분포는 사출성형 주기를 증가시켜 사출성형 효율이 저하되고 사출성형 제품의 비용이 증가하게 됩니다.

이런 상황을 피하는 방법:
1) 금형 설계 단계에서 금형 온도 제어를 고려하십시오.
2) 금형을 잘 식혀주세요.
3) 사출 정밀도가 높은 금형의 경우 금형 온도를 높게 설정해야 하며, 사출 정밀도가 낮으면 금형 온도를 낮게 설정해야 합니다.