"시제품 부품"은 금형 업계에서 흔히 볼 수 있는 용어입니다. 기계로 가공된 제품 하나 또는 여러 개를 의미합니다. 두 가지 유형이 있는데, 하나는 일반 플라스틱 부품이고 다른 하나는 3D 프린팅입니다.

일반 플라스틱 부품은 기계에서 직접 플라스틱 블록을 가공하는 것을 말합니다. 이러한 종류의 제품은 일반적으로 크기가 크지 않습니다. 부품이 클 경우, 가공된 플라스틱 부품을 플라스틱 접착제로 접착해야 합니다. 이러한 프로토타입 부품은 거칠게 제작되어 촉감이 좋지 않습니다. 다양한 세부 사항이 있는 일반적인 모양만 있습니다. 고객은 일반적으로 금형을 열기 전에 먼저 한 번 가공한 후, 제작된 부품을 조립하여 설계 데이터가 정확한지 확인합니다. 제품이 간섭하거나 제품 두께가 너무 얇을 경우, 문제는 프로토타입 부품에서 발견되므로 플라스틱 금형 제작 시 많은 번거로움을 줄일 수 있습니다.

3D 프린팅 부품에 대해 말씀드리자면, 일반적으로 플라스틱 액체를 층층이 쌓아 올려 물체를 제작하는 기술을 의미합니다. 3D 프린팅으로 출력된 부품은 매우 선명하고 디테일이 완벽합니다. 이상적인 프린팅 기술이지만, 여전히 많은 단점이 있습니다. 높은 비용이 항상 문제였습니다. 일반 시제품 부품보다 가격이 훨씬 높습니다. 플라스틱 수지 소재를 사용했는데, 매우 취약하여 주의하지 않으면 제품이 파손될 수 있습니다. 또한, 제품 조립에 문제가 있는지 확인하기 위해서만 설치가 가능하며, 기존 플라스틱 시제품 부품을 대체할 수 없습니다.