• 사출성형제품에 균열이 생기는 이유는? Apr 23, 2021
    사출성형제품에 균열이 생기는 이유는? 제품 생산 과정에서 제품 표면에 필라멘트 균열, 미세 균열, 표면 백화 등의 균열이 발생하여 제품 손실이 발생합니다. 균열 발생 시간에 따라 탈형 균열 및 적용 균열은 주로 다음과 같은 요인에 의해 발생합니다. (1) 처리 중 1. 가공압력이 높아지거나, 속도가 너무 빠르거나, 충전과 주입량이 너무 많거나, 유지시간이 너무 길면 내부응력이 너무 강해져 균열이 발생합니다. 2. 금형 개방 속도와 압력을 조절하여 제품을 빠르고 강하게 잡아당겨 탈형 시 균열이 생기는 것을 방지합니다. 3. 금형 온도를 적절히 조절하여 제품의 탈형을 용이하게 하고, 재료 온도를 적절히 낮추어 분해를 방지합니다. 4. 용접흔적 및 소성열화로 인한 기계적 강도 저하로 인한 균열 발생을 방지합니다....
  • 금형 흐름 분석 수행의 이점 Apr 29, 2021
    저희는 모든 신규 사출 금형에 대해 완벽한 금형 유동 분석을 수행합니다. 오늘날 금형 유동 분석 소프트웨어는 잠재적인 사출 성형 문제를 예측하는 데 매우 정확하며, 이로 인해 여러 가지 이점을 제공합니다. 냉각 회로를 최적화함으로써 귀중한 사이클 시간을 단축할 수 있습니다. 휨 데이터는 중요한 강철 안전 기능을 구현하거나 풍압을 추가하여 부품 모델을 수정하는 데 활용할 수 있습니다. 이 중요한 단계를 소홀히 하는 사출 성형업체와 금형 제작자는 시간 손실과 재료 낭비로 인해 상당한 잠재적 이익을 잃게 됩니다. 제가 Moldflow를 통해 발견한 주요 이점은 다음과 같습니다. 1. 문제가 될 수 있는 "니트 라인"을 식별합니다. 2. 수지가 캐비티를 채우는 방식을 더 잘 이해하기 위해 동적 금형 유동 충전을 관...
  • PC에 접합하기 위한 TPE 오버몰딩 Apr 29, 2021
    TPE(열가소성 엘라스토머)와 PC의 좋은 접합을 얻기 위해 제가 보통 추천하는 몇 가지 사항은 다음과 같습니다. a. 용융 온도는 좋은 접합을 위해 매우 중요합니다. 폴리카보네이트 오버몰딩의 경우, 오버몰딩 용융 온도는 일반적으로 390~440°F(190~200°C)입니다. TPE는 처음부터 끝까지 최소 용융 온도인 390°F(190°C) 이상이어야 합니다. 어느 시점에서든 이 용융 온도보다 낮으면 TPE는 이 지점을 넘어 PC에 접합되지 않습니다. b. 유동 비율 또한 중요합니다. 유동 길이와 TPE 두께의 비율입니다. 일반적으로 오버몰딩 시 유동 비율은 80~120이 권장됩니다. 유동 비율이 120보다 높으면 여러 개의 게이트를 사용해야 합니다. 유동 비율이 너무 높으면 기판 전체에 걸쳐 적절한 용융 ...
  • 곰팡이 노화를 효과적으로 방지하는 방법 May 07, 2021
    곰팡이 노화를 효과적으로 방지하는 방법 만약에 플라스틱 몰드 장시간 실외 환경에 노출되면 일부 퇴색이나 분쇄 현상이 발생하기 쉽고 균열 노화 현상도 발생할 가능성이 높습니다. 낮과 밤의 온도 차이가 비교적 큰 지역에서도 변화가 나타나고 공기 중 수분이나 물의 수분 함량, 비는 전체 플라스틱 제품에 영향을 미쳐 여러 수준에서 특히 여름에는 태양이 매우 강하고 고온에 장시간 노출되어 전체 플라스틱 몰드의 노화가 가속화됩니다. 플라스틱 금형 회사 또한 더 많은 홍보가 있습니다 이 점에 있어서 사건이 발생했습니다. 1. 왜 자외선 차단제를 사용해야 하나요? 플라스틱 금형 회사에서는 관련 플라스틱 자외선 차단 작업을 잘 수행한 후 노화 방지제를 첨가하여 다양한 플라스틱 제품으로 만들어야 합니다. 따라서 코팅이나 기타...
  • 플라스틱 금형의 일반적인 표면 처리 공정 May 07, 2021
    플라스틱 금형의 일반적인 표면 처리 공정 오늘날 급속한 산업 발전 시대에, 플라스틱 몰드 산업시대의 필수적인 부분이 되었습니다. 일반적인 표면 처리 사출금형 는 다음과 같습니다. 1. 폴란드어 주로 절단, 소성변형을 통해 재료 표면의 볼록한 부분을 제거하여 매끄러운 연마를 얻는 방법입니다. 일반적으로 돌, 양모 휠, 사포 등을 사용하며 주로 수작업으로 진행됩니다. 2. 얇은 불꽃 질감 플라스틱 금형에서 EDM 가공을 한 후 선이 생기므로 일반적으로 전극 가공을 하여 화염 패턴을 만들지 않습니다. 비용이 비교적 많이 들기 때문입니다. 3. 화학적 질감 분무형과 필름을 붙인 형은 조정된 화학액에 담가두면 형의 밝은 색깔 부분이 부식되고, 부식 후 형의 표면은 검게 변합니다. 4. 전기 도금 전기분해를 이용하여 ...
  • 자동차 부품 사출금형에 적합한 금형강을 선택하는 방법은 무엇입니까? May 12, 2021
    시간 어떻게 선택해야 할까 곰팡이 강철 ~을 위한 자동차 부품 사출금형? 자동차 부품용 강철 사출금형은 많이 있지만, 사출 금형 자동차 부품의 경우에도 강철 선택에 대한 많은 지식이 필요합니다. 다양한 자동차 부품 표면 처리 공정에 따라 다양한 사출 성형 강철을 선택합니다. 우선, 자동차 부품 사출금형의 강철은 크게 두 가지 종류로 나뉜다. 하나는 수입 강철이고, 다른 하나는 국산 강철이다. 수입산 강철은 국산 강철보다 3~4배 비싼데, 거울을 만들면 세련 자동차 부품의 경우, S136강을 우선적으로 사용할 수 있습니다. 이 강재는 거울 효과를 구현할 수 있습니다. 자동차 부품 표면에 그레인 효과를 주고 싶다면 NAK80강을 선택하시면 됩니다. - 강화된 열처리 없이 생산수명을 50만회 이상 연장할 수 있다...
  • 2색 사출금형을 어떻게 가공하나요? May 12, 2021
    2색 사출금형 가공 방법 ? 2색 사출금형 , 두 종류의 플라스틱 재료를 동일한 2색 사출 성형기에 넣어 두 가지 성형으로 나누어야 하지만, 제품은 플라스틱 금형 하나만으로 성형되며, 보통 한 세트의 금형으로 완성되고, 특수한 2색 사출 성형기가 필요합니다. 즉, 우리가 흔히 보는 것은 두 가지 색상의 동일한 플라스틱 제품입니다. 다음 설명을 위해 예시에 앞서 오래된 휴대전화의 버튼을 사용하여 더 명확하게 이해하도록 하십시오. 2색 사출 성형 , 당신은 또한 이전에 말한 "휴대폰 쉘 사출 금형"을 통해 이해할 수 있습니다. 플라스틱 버튼의 색상은 검은색이고, 가운데 숫자 "1-9"는 투명합니다. 이를 구현하는 두 가지 구체적인 방법은 다음과 같습니다. 계획 1: 전문 제조업체를 찾아 2색 금형 세트를 열고 ...
  • 자동차 내외장용 플라스틱 사출 금형 Jun 18, 2021
    자동차 내외장용 플라스틱 사출 금형 전기자동차, 자율주행기술, 신에너지자동차 시대가 도래하면서 자동차 경량 디자인은 자동차 디자인의 필연적인 트렌드가 될 것이며, 플라스틱이 자동차 경량화를 현실로 만들 수 있다는 것은 필연적입니다. 플라스틱은 자동차 산업에서 널리 사용되고 있으며, 이는 자동차 산업에 새로운 역사적 기회를 가져올 것입니다. 플라스틱 산업 그리고 자동차 사출 금형 산업. 2016년 10월, 중국자동차공정학회(CAE)는 에너지 절약 및 신에너지 자동차 기술 로드맵을 발표했습니다. 이 로드맵에 따르면, 차량 중량은 2020년, 2025년, 2030년까지 각각 2016년 대비 10%, 20%, 35% 감소할 것으로 예상됩니다. 자동차 산업은 향후 몇 년간 플라스틱 소비가 가장 빠르게 증가할 것으로 ...
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