사출성형제품에 균열이 생기는 이유는?

제품 생산 과정에서 제품 표면에 필라멘트 균열, 미세 균열, 표면 백화 등의 균열이 발생하여 제품 손실이 발생합니다. 균열 발생 시간에 따라 탈형 균열 및 적용 균열은 주로 다음과 같은 요인에 의해 발생합니다.

(1) 처리 중

1. 가공압력이 높아지거나, 속도가 너무 빠르거나, 충전과 주입량이 너무 많거나, 유지시간이 너무 길면 내부응력이 너무 강해져 균열이 발생합니다.

2. 금형 개방 속도와 압력을 조절하여 제품을 빠르고 강하게 잡아당겨 탈형 시 균열이 생기는 것을 방지합니다.

3. 금형 온도를 적절히 조절하여 제품의 탈형을 용이하게 하고, 재료 온도를 적절히 낮추어 분해를 방지합니다.

4. 용접흔적 및 소성열화로 인한 기계적 강도 저하로 인한 균열 발생을 방지합니다.

5. 이형제를 적절히 사용하고, 막 표면에 부착된 에어로졸 및 기타 물질을 자주 제거하는 데 주의하십시오.

(2) 곰팡이

1. 사출은 균형을 이루어야 하며, 사출봉의 개수와 단면적이 충분해야 하며, 탈형 상단의 경사도가 충분해야 하며, 캐비티 표면이 충분히 매끄러워야 외부 힘에 의해 사출 잔류응력이 집중되어 발생하는 균열을 방지할 수 있습니다.

2. 제품 구조는 너무 얇아서는 안 되며, 전환부는 가능한 한 전환을 채택하여 날카로운 모서리와 모따기로 인한 응력 집중을 피해야 합니다.

3. 인서트와 제품의 수축률 차이로 인한 내부 응력 증가를 방지하기 위해 가능한 한 적은 양의 금속 인서트를 사용하십시오.

4. 주채널은 주형재료에 도달하여 응고되기 전에 주형을 제거하기에 충분하므로 탈형이 용이합니다.

(3) 기계

가소화 능력 사출 성형 기계는 적절해야 하며, 가소화가 너무 작으면 완전히 혼합되지 않아 취성이 생기고, 너무 크면 분해됩니다.