• 금형장비의 표준화 정도와 적용수준은 금형산업 수준을 측정하는 중요한 지표입니다. Mar 29, 2019
    금형장비의 표준화 정도와 적용수준은 금형산업 수준을 측정하는 중요한 지표이다. 금형 장비의 표준화 정도와 활용 수준은 금형 산업의 수준을 가늠하는 중요한 지표입니다. 금형 장비는 공구를 성형하는 특수 도구이지만, 고도로 개인화된 제품이기도 합니다. 따라서 금형 장비의 표준화된 생산은 산업에 매우 중요합니다. 선진국에서는 금형 및 장비의 표준화에 많은 관심을 기울이고 있습니다. 금형 장비는 금형 산업에 품질, 효율성, 그리고 이익을 가져다줄 수 있지만, 현재 우리나라 금형 산업에서 금형 장비 표준 부품의 존재와 발전은 심각한 어려움에 직면해 있습니다. 경험에 따르면 금형 및 장비의 표준 부품에 대한 전문 생산 및 상업적 공급이 금형 산업의 발전을 크게 촉진한 것으로 나타났습니다. 단일 사출 금형. 자체 제작 ...
  • 플라스틱 부품의 용접선 발생 원인 Apr 04, 2019
    금형 테스트 중 플라스틱 부품을 받으면 용접선이 보입니다. 용접선이 생기는 주된 이유는 무엇인가요? 1. 사출금형의 표면온도가 너무 낮은 경우, 금형 표면온도를 적절히 높이거나 용접부위의 국부온도를 변경해야 합니다. 2. 러너가 너무 작거나, 너무 좁거나, 너무 얕습니다. 러너의 효율을 높이려면 러너의 직경을 늘려야 하며, 동시에 슬래그 웰의 면적과 깊이도 늘려야 합니다. 3. 게이트 위치를 변경하십시오. 게이트는 용접부에서 멀리 떨어져 있어야 하며, 게이트 위치를 조정하거나 보조 게이트 수를 늘리고 사출 속도에 버퍼를 추가해야 합니다. 또한 금형 게이트 수를 줄여야 합니다. 4. 용접 부위에 환기가 부족하거나 환기구가 제작되지 않은 경우, 환기 통로를 확장하여 환기구를 확보해야 합니다. 용접 부위의 환기구...
  • 금형의 정밀도는 점점 더 높아질 것입니다 Apr 04, 2019
    경제의 지속적인 발전과 함께 사람들의 생활 수준이 향상되고, 정신 문화와 물질 문화에 대한 수요도 점점 높아지고 있습니다. 이러한 수요는 가정용품 산업의 지속적인 발전과 혁신으로 이어졌습니다. 가정용품에 대한 수요가 증가함에 따라, 가정용품 산업은 새로운 변화를 보이고 있습니다. 금형 산업은 중국 하드웨어 산업의 중요한 부분입니다. 12.5(5개년)는 중국이 국내외 발전 환경의 중대한 변화에 적절히 대처하고 전면적인 소강사회 건설 목표 달성을 가속화하는 중요한 시기입니다. 또한, 우리나라 금형 제조 산업의 건전한 발전을 위한 중요한 시기이기도 합니다. 국내외적으로 불확실한 요소가 많지만, 여러 요인이 있습니다. 우리나라의 경제 발전은 여전히 고속 성장기에 있으며, 국제 금형 시장에서 우리나라 금형 시장의 비...
  • 이젝터 마크란 무엇인가? Apr 12, 2019
    이젝터 마크는 제품을 향하는 노즐의 반대쪽 면이나 이젝터 로드가 제품의 배출 쪽에 위치하는 곳에서 응력이 하얗게 변하고 응력이 높아지는 현상입니다. 도구 . 이젝터 마크가 생기는 이유는 무엇인가요? 물리적인 이유는 탈형력이 너무 높거나 이젝터로드의 표면이 비교적 작을 때 표면 압력이 매우
  • 곰팡이 질감 토론 Apr 12, 2019
    텍스처는 금형 표면 처리에 널리 사용되는 공정으로, 제품 표면의 외관과 강도에 직접적인 영향을 미칩니다. 금형 텍스처는 금형 에칭, 금형 그래닝으로도 알려져 있으며, 낮은 공정 비용, 풍부한 효과, 빠른 처리 속도 덕분에 널리 사용됩니다. 화학 액체(황산, 질산 등)를 사용하여 금형강과 화학 반응을 일으키고, 반응 과정을 제어하여 다양한 효과를 얻습니다. 금형 질감의 목적 및 사용: 1. 플라스틱 부품의 외관을 개선하고 일부 수축 흔적을 차단할 수 있으며, 이형면의 계단과 슬라이더 모양을 개선할 수 있습니다. 2. 제품을 더 다양하게 보이게 하거나 새로운 디자인을 선보이세요. 3. 부품의 표면 강도가 증가합니다. 장점: 1. 비용이 그렇게 높지 않습니다. 일반적으로 금형 에칭 비용은 저렴하며, 물론 원본 또...
  • 사출 금형 냉각수 누출 고장 및 문제 해결 Apr 22, 2019
    사출금형 냉각수 누출은 여러 가지 이유로 자주 발생하며, 주로 다음과 같은 측면에서 발생합니다. 1. 금형 냉각수 배관의 이음매에서 가장 많이 발생합니다. 누수가 발견되면 배관 이음매 나사산에 실링 테이프를 감은 후 조여야 합니다. 2. 장기간의 성형 조건으로 인해 금형 내부의 방수 링이 손상되고, O형 방수 고무 링이 쉽게 굳어 갈라져 누수가 발생할 수 있습니다. 일부 방수 링의 설치가 불량하면 씰링 불량이 발생할 수 있습니다. 일반적으로 씰의 설치 위치와 씰링 성능을 정기적으로 점검해야 합니다. 3. 냉각수 구멍의 벽이 파손되었습니다. 이는 새 금형을 시험할 때 자주 발생합니다. 설계 시 벽 두께는 충분했지만 가공 오류나 후가공으로 인해 구멍 벽이 파손되었습니다. 대부분의 경우 누수된 냉각수 구멍은 더 ...
  • 곰팡이 시험 전 준비 사항 Apr 26, 2019
    금형 테스트는 사출 생산 전 새로운 금형의 필수적인 부분입니다. 테스트 결과의 품질은 이후 공장 생산의 순조로운 진행 여부에 직접적인 영향을 미칩니다. 금형 테스트 시 주의해야 할 사항은 무엇입니까? 1. 금형 관련 정보에 대한 지식이 풍부하다 금형 도면을 받아 세부적으로 분석한 다음 금형 기술자가 테스트 작업에 참여하도록 하는 것이 좋습니다. 2. 작업대에서 기계적 조정 동작을 확인하세요. 흠집, 부품 누락, 헐거움이 있는지, 금형 슬라이딩 동작이 정확한지, 수로와 공기관 연결 부위에 누수가 있는지, 그리고 금형 개구부가 막혔는지 확인해야 합니다. 이러한 점검을 금형에 표시해야 합니다. 금형을 기계에 걸기 전에 이러한 조치를 취하면, 금형 걸기 중에 문제를 발견하는 번거로움과 금형 분해로 인한 작업 낭비를...
  • 사출성형의 냉각 시스템(1) Apr 26, 2019
    사출 성형에서 냉각 시스템 설계는 매우 중요합니다. 플라스틱 부품이 냉각되어 특정 경도까지 응고되어야만 탈형 후 외부 힘에 의한 플라스틱 부품의 변형을 방지할 수 있기 때문입니다. 냉각 시간은 성형 사이클 시간의 약 70~80%를 차지하기 때문에, 잘 설계된 냉각 시스템은 성형 시간을 크게 단축하
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