• 플라스틱 몰드의 언더컷 Mar 29, 2019
    일부 플라스틱 제품에는 언더컷이 존재합니다. 언더컷이 작거나 형상 및 치수 정확도에 대한 요구 사항이 낮거나 플라스틱 소재의 소성 변형 및 인성이 충분한 경우, 부품을 강제로 이형/탈형할 수 있습니다. 다양한 구조와 요구 사항에 따라 플라스틱 부품 , 슬라이더와 리프터 메커니즘을 채택하여 문제를 해결합니다. 금형 설계 . 금형 개구부의 수직 이동에 따라 대각선 지지 핀과 슬라이더가 상대적으로 이동합니다. 슬라이더는 가압 블록의 작용으로 수평으로 이동하여 언더컷에서 분리되어 제품을 원활하게 배출할 수 있습니다. 외부에 언더컷이 있는 경우 리프터를 사용하여 다시 성형합니다. 리프터의 원리는 이젝터 플레이트를 통해 배출하는 것입니다. 리프터는 가이드 블록과 코어의 제한을 받아 비스듬한 방향으로만 배출되고 일정한 ...
  • 플라스틱 금형 프로토타입 부품의 효과 Mar 29, 2019
    "시제품 부품"은 금형 업계에서 흔히 볼 수 있는 용어입니다. 기계로 가공된 제품 하나 또는 여러 개를 의미합니다. 두 가지 유형이 있는데, 하나는 일반 플라스틱 부품이고 다른 하나는 3D 프린팅입니다. 일반 플라스틱 부품은 기계에서 직접 플라스틱 블록을 가공하는 것을 말합니다. 이러한 종류의 제품은 일반적으로 크기가 크지 않습니다. 부품이 클 경우, 가공된 플라스틱 부품을 플라스틱 접착제로 접착해야 합니다. 이러한 프로토타입 부품은 거칠게 제작되어 촉감이 좋지 않습니다. 다양한 세부 사항이 있는 일반적인 모양만 있습니다. 고객은 일반적으로 금형을 열기 전에 먼저 한 번 가공한 후, 제작된 부품을 조립하여 설계 데이터가 정확한지 확인합니다. 제품이 간섭하거나 제품 두께가 너무 얇을 경우, 문제는 프로토타입 ...
  • 플라스틱 사출금형 온도 조절의 중요성 Mar 29, 2019
    에서 사출금형 산업 플라스틱 제품의 구조 설계는 매우 중요하지만, 사출 금형 온도가 적절하지 않으면 고품질 제품을 생산할 수 없습니다. 특히 POM(폴리옥시메틸렌), PA(나일론) 생산의 경우 더욱 그렇습니다. PBT와 PET(폴리에스터) 소재의 경우, 금형 온도가 플라스틱 부품에 큰 영향을 미칩니다. 적절한 온도 제어를 통해 생산 과정에서 발생하는 여러 문제를 예방할 수 있습니다. 금형 온도가 적절하지 않으면 다음과 같은 효과가 발생합니다. 1) 금형 온도가 낮으면 일반적으로 제품의 외관이 나빠지고 플라스틱 부품은 고온에서 변형됩니다. 금형의 표면 온도가 낮으면 사출 성형 제품의 수축이 커집니다. 2) 금형의 수축과 사출성형품의 수축은 금형의 온도와 제품의 벽 두께에 관련이 있습니다. 3) 금형 표면적의 ...
  • 금형장비의 표준화 정도와 적용수준은 금형산업 수준을 측정하는 중요한 지표입니다. Mar 29, 2019
    금형장비의 표준화 정도와 적용수준은 금형산업 수준을 측정하는 중요한 지표이다. 금형 장비의 표준화 정도와 활용 수준은 금형 산업의 수준을 가늠하는 중요한 지표입니다. 금형 장비는 공구를 성형하는 특수 도구이지만, 고도로 개인화된 제품이기도 합니다. 따라서 금형 장비의 표준화된 생산은 산업에 매우 중요합니다. 선진국에서는 금형 및 장비의 표준화에 많은 관심을 기울이고 있습니다. 금형 장비는 금형 산업에 품질, 효율성, 그리고 이익을 가져다줄 수 있지만, 현재 우리나라 금형 산업에서 금형 장비 표준 부품의 존재와 발전은 심각한 어려움에 직면해 있습니다. 경험에 따르면 금형 및 장비의 표준 부품에 대한 전문 생산 및 상업적 공급이 금형 산업의 발전을 크게 촉진한 것으로 나타났습니다. 단일 사출 금형. 자체 제작 ...
  • 플라스틱 부품의 용접선 발생 원인 Apr 04, 2019
    금형 테스트 중 플라스틱 부품을 받으면 용접선이 보입니다. 용접선이 생기는 주된 이유는 무엇인가요? 1. 사출금형의 표면온도가 너무 낮은 경우, 금형 표면온도를 적절히 높이거나 용접부위의 국부온도를 변경해야 합니다. 2. 러너가 너무 작거나, 너무 좁거나, 너무 얕습니다. 러너의 효율을 높이려면 러너의 직경을 늘려야 하며, 동시에 슬래그 웰의 면적과 깊이도 늘려야 합니다. 3. 게이트 위치를 변경하십시오. 게이트는 용접부에서 멀리 떨어져 있어야 하며, 게이트 위치를 조정하거나 보조 게이트 수를 늘리고 사출 속도에 버퍼를 추가해야 합니다. 또한 금형 게이트 수를 줄여야 합니다. 4. 용접 부위에 환기가 부족하거나 환기구가 제작되지 않은 경우, 환기 통로를 확장하여 환기구를 확보해야 합니다. 용접 부위의 환기구...
  • 금형의 정밀도는 점점 더 높아질 것입니다 Apr 04, 2019
    경제의 지속적인 발전과 함께 사람들의 생활 수준이 향상되고, 정신 문화와 물질 문화에 대한 수요도 점점 높아지고 있습니다. 이러한 수요는 가정용품 산업의 지속적인 발전과 혁신으로 이어졌습니다. 가정용품에 대한 수요가 증가함에 따라, 가정용품 산업은 새로운 변화를 보이고 있습니다. 금형 산업은 중국 하드웨어 산업의 중요한 부분입니다. 12.5(5개년)는 중국이 국내외 발전 환경의 중대한 변화에 적절히 대처하고 전면적인 소강사회 건설 목표 달성을 가속화하는 중요한 시기입니다. 또한, 우리나라 금형 제조 산업의 건전한 발전을 위한 중요한 시기이기도 합니다. 국내외적으로 불확실한 요소가 많지만, 여러 요인이 있습니다. 우리나라의 경제 발전은 여전히 고속 성장기에 있으며, 국제 금형 시장에서 우리나라 금형 시장의 비...
  • 곰팡이 질감 토론 Apr 12, 2019
    텍스처는 금형 표면 처리에 널리 사용되는 공정으로, 제품 표면의 외관과 강도에 직접적인 영향을 미칩니다. 금형 텍스처는 금형 에칭, 금형 그래닝으로도 알려져 있으며, 낮은 공정 비용, 풍부한 효과, 빠른 처리 속도 덕분에 널리 사용됩니다. 화학 액체(황산, 질산 등)를 사용하여 금형강과 화학 반응을 일으키고, 반응 과정을 제어하여 다양한 효과를 얻습니다. 금형 질감의 목적 및 사용: 1. 플라스틱 부품의 외관을 개선하고 일부 수축 흔적을 차단할 수 있으며, 이형면의 계단과 슬라이더 모양을 개선할 수 있습니다. 2. 제품을 더 다양하게 보이게 하거나 새로운 디자인을 선보이세요. 3. 부품의 표면 강도가 증가합니다. 장점: 1. 비용이 그렇게 높지 않습니다. 일반적으로 금형 에칭 비용은 저렴하며, 물론 원본 또...
  • 사출 금형 냉각수 누출 고장 및 문제 해결 Apr 22, 2019
    사출금형 냉각수 누출은 여러 가지 이유로 자주 발생하며, 주로 다음과 같은 측면에서 발생합니다. 1. 금형 냉각수 배관의 이음매에서 가장 많이 발생합니다. 누수가 발견되면 배관 이음매 나사산에 실링 테이프를 감은 후 조여야 합니다. 2. 장기간의 성형 조건으로 인해 금형 내부의 방수 링이 손상되고, O형 방수 고무 링이 쉽게 굳어 갈라져 누수가 발생할 수 있습니다. 일부 방수 링의 설치가 불량하면 씰링 불량이 발생할 수 있습니다. 일반적으로 씰의 설치 위치와 씰링 성능을 정기적으로 점검해야 합니다. 3. 냉각수 구멍의 벽이 파손되었습니다. 이는 새 금형을 시험할 때 자주 발생합니다. 설계 시 벽 두께는 충분했지만 가공 오류나 후가공으로 인해 구멍 벽이 파손되었습니다. 대부분의 경우 누수된 냉각수 구멍은 더 ...
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