• 사출 성형기 시스템 Dec 13, 2019
    오늘은 플라스틱 사출기 시스템에 대해 이야기해보겠습니다. 일상용품은 기본적으로 플라스틱 사출기로 성형하여 제작되며, 일부는 전자동으로 생산되고 일부는 반수동으로 생산됩니다. 고객의 요청이나 제품 기능에 따라 달라집니다. 사출성형기 시스템은 아래와 같이 7가지 시스템으로 구성됩니다.
  • 플라스틱 금형의 용접 기술
    플라스틱 금형의 용접 기술 Jan 16, 2020
    가장 일반적으로 사용되는 용접 방법은 다음과 같습니다. 플라스틱 금형 엔지니어링 부품 다음과 같습니다: 고온 도구 용접, 회전 용접, 진동 용접, 초음파 용접 및 기타 방법으로는 고주파 용접, 유도 용접, 고온 가스 용접, 레이저 용접 등이 있습니다. 고품질의 재현 가능한 용접 품질을 얻으려면 용접
  • 사출성형품의 결함 분석 - 버블스 Jan 17, 2020
    기포는 제품 내부에 작은 부피 또는 일련의 기공이 형성되는 현상입니다. 다량의 기체가 용융물에 혼합되고 용융물을 냉각시키면 기포가 형성됩니다. 1. 환기 시스템이 불량하거나 막혔습니다. 2. 냉각 시스템이 제대로 설정되지 않아 재료의 냉각이 고르지 않거나 충분하지 않습니다. 3. 주입속도가 너
  • 일반 플라스틱 원료의 수축에 대해 얼마나 알고 계신가요?
    일반 플라스틱 원료의 수축에 대해 얼마나 알고 계신가요? Sep 21, 2020
    일반 플라스틱 원료의 수축에 대해 얼마나 알고 계신가요? 플라스틱 소재에 따라 수축률이 다릅니다. 오늘은 가장 일반적으로 사용되는 소재의 수축률에 대해 알아보겠습니다. ABS : 0.5% PC: 0.5% PMMA: 0.5% PS: 0.5% PC+ABS: 0.5% PE : 2% PP : 2% PA: 2% PVC : 2% 전문의약품 : 2% 플라스틱 금형을 만들 때는 플라스틱 소재의
  • 플라스틱 제품 표면처리 공정-도장 Sep 21, 2020
    플라스틱 제품 표면 처리 공정 유형: 실크스크린, 패드 인쇄, 페인팅, 전기 도금, 핫 스탬핑, 레이저 조각, 물 전사 인쇄 등. 페인팅의 목적은 마찰 저항성, 내식성, 방사선 저항성, 산 및 알칼리 저항성, 내화성, 강도 증가 등과 같은 외관 및 기능을 개선하는 것입니다. 주요 페인팅 처리 과정은 다음과 같습니다. 1. 내부응력을 제거하기 위해 어닐링하고, 플라스틱 부품을 열변형 온도 이하로 가열하여 2시간 동안 유지합니다. 2. 탈지: 플라스틱 부품 표면에는 기름, 땀, 이형제 등이 묻어 있는 경우가 많아 코팅 접착력이 저하되고, 코팅이 갈라지거나 기포가 생기거나 벗겨질 수 있습니다. 플라스틱 부품은 일반적으로 가솔린이나 알코올로 세척한 후 화학적 탈지합니다. 화학적 탈지 후에는 작업물 표면에 남아 있는...
  • 방화 PP 소재 Oct 14, 2020
    난연성 및 내화성이 있는 PP 플라스틱, 사출성형 시 왜 붙는 현상이 발생합니까? 사출 시 캐비티에 고온 용해, 고속, 고압으로 충전한 후 난연성 난연 PP에 난연제와 보조제를 첨가하면 금형에 재료가 많고 배기가 부족하면 가스가 금형에 축적되어 금형 표면에 일종의 '끈적끈적' 현상이 발생하기 쉽습니
  • 의료용 시험관 금형 제조업체 Sep 24, 2021
    핵산 검출용 용기로서 전 세계적으로 매일 엄청난 양의 소비가 이루어지고 있습니다. 어떻게 하면 고효율, 고품질로 생산할 수 있을지는 어려운 문제입니다. 의료 제품 기업. 그린바이탈리티산업 주식회사 효율적이고 안정적인 의료 서비스를 통해 생산 병목 현상을 해결하는 데 전념합니다. 시험관 틀 기업의 투자 수익률을 향상시킵니다. 시험관 금형의 장점: 1. 금형 수명이 길어 저가형 금형보다 훨씬 높습니다. 2. 비용 효율성 향상. R&D팀의 기술 개선 및 최적화를 통해 시험관 금형의 기술적 완성도가 높아지고 비용 관리가 용이해졌습니다. 3. 투자 수익률이 높습니다. 핵산 시험관 금형의 고객 투입 및 산출 비율은 저가형 금형보다 몇 배 높습니다. 4. 제품 품질이 안정적입니다. 스웨덴산 S136 강재를 사용하여 제작...
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