맞춤형 다이 폴리싱,다이 폴리싱 제조업체

다이 연마 품질에 영향을 미치는 요인 Dec 11, 2018
기계 연마는 주로 수작업으로 이루어지기 때문에 연마 기술은 여전히 연마 품질에 영향을 미치는 주요 요인입니다. 또한, 금형 재질, 연마 전 표면 상태, 열처리 공정 등과도 관련이 있습니다. 고품질의 강재는 우수한 연마 품질을 얻기 위한 필수 조건입니다. 강재의 표면 경도가 고르지 않거나 특성 차이가 있는 경우 연마에 어려움을 겪을 수 있습니다. 강재의 다양한 개재물과 기공은 연마에 적합하지 않습니다. 금형 연마 품질에 영향을 미치는 두 가지 요인은 다음과 같습니다. 1) 연마 공정에 대한 경도 차이의 영향: 경도가 증가하면 연삭이 더 어려워지지만, 연마 후 거칠기는 감소합니다. 경도가 증가함에 따라, 더 낮은 거칠기를 얻기 위해 필요한 연마 시간도 그에 따라 증가합니다. 동시에 경도가 증가하면 과도한 연마의...
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곰팡이 소개 Dec 14, 2018
곰팡이 정의 및 분류 금형은 "산업의 어머니"라고 불립니다.원료를 가공하여 원자재에 완전한 형상과 정밀한 크기를 부여하는 가공 도구입니다.주로 공업 제품의 관련 부품을 효율적이고 대량 생산하는 데 사용됩니다.금형 산업의 발전은 국가에서 항상 중시해 왔습니다.국가발전개혁위원회의 산업구조조정목록(2011)에 따르면 "정밀 금형(펀치 금형 정밀도 ≤0.02mm, 캐비티 금형 정밀도 ≤0.05mm)"은 장려 산업으로 지정되어 개발을 우선시하고 있습니다.현대 산업의 발전과 함께 금형은 자동차, 가전제품, 가전제품, 계측기, 항공우주 및 의료기기에 널리 사용되었으며 부품 및 구성품의 약 60%-80%가 금형으로 성형되어야 합니다.통계에 따르면 금형이 관련 산업을 견인할 수 있는 비율은 약 1:100이며, 이는 금형 개...
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고압 다이캐스팅을 다른 제조 공정과 비교해보세요. 알루미늄에 다이캐스팅을 사용하는 이유는 무엇일까요? Jan 04, 2019
단조품 단조와 비교했을 때 다이캐스팅은 모양이 더 복잡할 수 있고 단조가 불가능한 모양을 가질 수 있으며, 단면을 더 얇게 만들 수 있고, 치수를 더 정밀하게 유지할 수 있으며, 단조에서는 코어링이 불가능합니다. 플라스틱 사출 성형 플라스틱 사출 성형과 비교했을 때, 다이캐스팅은 더 강하고, 단단하며, 치수 안정성이 더 높고, 내열성이 더 뛰어나며, 물성/코팅 측면에서 플라스틱보다 훨씬 우수합니다. 다이캐스팅은 무선 주파수 및 전자기파 방출을 방지하는 데 도움이 됩니다. 크롬 도금의 경우, 다이캐스팅은 플라스틱보다 훨씬 우수합니다. 다이캐스팅은 플라스틱에 비해 하중 하에서 높은 내구성을 가지며, 자외선, 풍화 작용, 그리고 다양한 시약 사용 시 응력 균열에 대한 내성이 뛰어납니다. 다이캐스팅 생산 사이클은 ...
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금형 연마의 목적 May 24, 2019
연마는 플라스틱 금형 제작 공정에서 중요한 공정입니다. 플라스틱 제품의 적용이 증가함에 따라 플라스틱 제품의 외관 품질이 점점 더 높아지고 있으므로, 플라스틱 금형 캐비티의 표면 연마 품질 또한 그에 따라 향상되어야 합니다. 경면 및 고광택 표면을 가진 금형은 금형 표면 거칠기에 대한 요구가 더 높고, 따라서 연마 요구 사항도 더 높아집니다. 연마는 가공물의 미관을 향상시킬 뿐만 아니라 소재 표면의 내식성과 내마모성을 향상시킵니다. 또한, 플라스틱 제품의 탈형을 용이하게 하고 생산 주기를 단축하는 등 후속 사출 성형을 용이하게 합니다. 1. 부품의 미학성을 높입니다. 2. 강철 표면을 개량하여 내마모성과 내부식성을 향상시킵니다. 3. 금형 클램핑 표면의 정밀도를 향상시키고 플래시 발생을 방지합니다. 4. 수...
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플라스틱 금형을 설계할 때 고려해야 할 사항은 무엇입니까? Jul 19, 2019
주의할 점이 몇 가지 있습니다. 플라스틱 금형 설계 : 1. 드래프트 각도는 1도 이상으로 설계해야 합니다. 2. 플라스틱 부품의 돌출면 방향을 성형 압력 방향으로 선택하는 것이 적합합니다. 이는 재료가 캐비티를 채우는 데 편리하지만 치수 정확도가 높은 부품에는 적합하지 않으며 인서트와 코어의 축 방향을 성형 압력 방향으로 사용합니다. 3. 이형면을 선택할 때 플래싱 모서리의 방향이 중요합니다. 재료 침투력이 강하기 때문에 날아가는 모서리가 두껍고 제거하기 어렵기 때문입니다. 4. 성형 압력이 크고 재료 침투력도 큽니다. 금형 코어 인서트는 변형, 변위 및 손상을 방지할 수 있는 충분한 강도를 가져야 합니다. 특히 연장된 코어와 캐비티 사이의 간격이 작은 경우 이 점에 유의해야 합니다. 5. 금형은 광택이 ...
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- 미리 경화된 플라스틱 몰드
- 고광택 몰드
거울 연마 금형의 은행 자국 Jul 26, 2019
고정밀 거울 연마 금형 세트를 완성하는 것은 쉽지 않습니다. 연마 과정에서 금형의 매끄러움 문제가 발생할 수 있습니다. 금형 표면에 결, 오렌지 껍질, 잔물결, 뱅크 마크와 같은 현상이 나타날 수 있습니다. 오늘은 은행 마크에 대해 이야기해 보겠습니다. 일반적으로 금형을 거울처럼 닦을 때 뱅크 마크가 생기는 데에는 두 가지 주요 이유가 있습니다. 1. 금형강의 금속구조가 고르지 않기 때문입니다. 2. 연마기 작동 시간이 너무 길거나 연마 시 공구 속도가 너무 높으면 강판 표면이 가열되어 미세 구조 변화가 발생합니다. 이로 인해 금형 표면에 뱅크 마크가 발생합니다. 그렇다면 은행 마크 문제를 어떻게 해결할 수 있을까? 일반적으로 이런 종류의 금형강은 다시 연마하여 거친 표면을 매끈하게 만든 다음 사포와 다이아...
- 거울 광택
- 고정밀 금형
- 금형강
다이캐스팅 몰드란 무엇인가요? Apr 30, 2020
다이캐스팅 몰드는 액체 다이 스탬핑을 주조하는 방법으로, 특수한 다이캐스팅 다이 스탬핑 기계에서 완료되는 공정입니다. 기본적인 과정은 다음과 같습니다. 첫째, 금속 액체가 저속 또는 고속으로 금형 캐비티에 채워지고, 금형은 가동 캐비티 표면을 갖는다. 그런 다음 금속 액체가 식으면서 스탬핑
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- 주조 금형
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곰팡이 광택 작업 시 주의사항은 무엇인가요? Sep 04, 2020
금형 연마에는 두 가지 목적이 있습니다. 하나는 금형의 매끄러움을 높여 금형에서 나온 제품 표면이 매끄럽고 아름다워지도록 하는 것이고, 다른 하나는 금형을 쉽게 분리할 수 있도록 하여 플라스틱이 금형에 달라붙어 분리되지 않도록 하는 것입니다. 적절한 연마 방법을 숙달하면 금형의 품질과 수명을 향상시켜 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다. 따라서, 금형 연마 공정에서 주의해야 할 점은 무엇인가? 1. 금형 연마는 일반적으로 거친 오일스톤을 사용하여 금형 표면을 거칠게 다듬어 금형 가공 중 표면에 남은 칼자국을 제거합니다. 그런 다음 미세 오일스톤을 사용하여 이전 거친 오일스톤 연마로 인해 남은 흔적을 제거합니다. 마지막으로 연마 페이스트 또는 연마 페이스트를 사용하여 금형 캐비티 표면에 최종 연마 및 연마를 수...
- 거울로 닦은 부품
- 고광택
- 금형 연마

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