맞춤형 사출 성형을 위한 설계,사출 성형을 위한 설계 제조업체

일반적인 사출 성형 제품 결함 및 해결 방법-7 Apr 10, 2020
용접선 원인: 1. 제품 디자인이 합리적이지 않습니다. 2. 주입속도가 너무 느립니다. 3. 주입압력이 너무 낮습니다. 4. 주입시간이 너무 짧습니다. 5. 금형 표면 온도가 너무 낮습니다. 6. 배기가 충분하지 않습니다. 7. 게이트 위치가 불합리합니다. 8. 용융온도가 너무 낮습니다. 해결책: 1. 재료의 온도를 높�
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나일론에는 몇 가지 종류가 있나요? 나일론과 변성 나일론의 차이점은 무엇인가요? Apr 17, 2020
나일론은 엔지니어링 플라스틱 소재에서 가장 중요한 소재로, 매우 강력한 생명력과 오랜 역사를 가지고 있습니다. 오늘은 나일론과 변성 나일론에 대해 알아보겠습니다. 아시다시피 PA66과 PA6은 가장 널리 사용되는 나일론 소재입니다. 하지만 PA66과 PA6 외에도 나일론은 PA610, PA11, PA1010, PA1313, PA1414, PA612, PA9T, PA6T, PA12, PA46, PA10T 등 다양한 종류가 있습니다. 나일론은 매우 우수한 기계적 물성, 뛰어난 내식성, 내유성, 내열성, 고탄성률 등 다양한 장점을 가지고 있습니다. 오늘날 나일론은 자동차 부품, 전기, 전자 장치, 엔지니어링 산업, 정밀 기기 등에 널리 사용되고 있습니다. 변성 나일론은 나일론 기본 소재의 물리적 특성을 변화시켜 ...
- 나일론 및 변성 나일론, PA6
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제품의 내부 언더컷은 리프터로 사용할 수 없습니다. 어떤 금형 구조를 사용해야 합니까? Apr 22, 2020
제품에 언더컷이 있다는 것은 누구나 알고 있습니다. 일반적으로 제품의 안쪽 언더컷은 리프터로, 바깥쪽 언더컷은 슬라이더로 분리됩니다. 제품의 안쪽 언더컷을 리프터로 사용할 수 없는 경우, 어떤 구조를 사용할까요? 아래와 같이 표시됩니다. 이런 유형의 제품을 접하면 리프터가 작동하지 않고 내부 슬라이더 코어 풀링만 고려하게 됩니다. 내부 슬라이더 코어 풀링 메커니즘은 내부 슬라이더, 쐐기, 그리고 가이드 블록으로 구성됩니다. 내부 슬라이더의 디자인 계획 내부 슬라이더 메커니즘의 동작 원리: (1) 이러한 유형의 내부 슬라이더 메커니즘의 경우, B 플레이트 하단에 지지판을 추가해야 하며, B 플레이트와 지지판은 열릴 수 있어야 합니다. 쐐기는 지지판에 고정됩니다. (2) 먼저 A판과 B판을 열고, 일정 거리까지...
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일반적인 사출 성형 제품 결함 및 해결 방법-8 Apr 26, 2020
세포 이유: 1. 유지압력이 너무 낮습니다. 2. 보유시간이 너무 짧습니다. 3. 주입속도가 너무 빠르다. 5. 역압이 너무 낮습니다. 6. 금형 온도가 너무 낮습니다. 7. 제품이 너무 두껍습니다. 8. 용융 온도가 너무 높습니다. 해결책: 1. 용융물의 역압을 높입니다. 2. 역방향 로프를 줄입니다. 3. 홀딩 압력을 높이�
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곡관형 금형의 코어풀링 설계 원리를 이해하는 것은 어렵지 않습니다. Apr 26, 2020
파이프형 제품도 비교적 흔하지만, 많은 금형 설계자는 아크 코어 풀링의 원리를 이해하지 못합니다. 이를 여러분과 공유하겠습니다. 아크 코어 풀링의 스트로크가 비교적 길기 때문에 아래 그림과 같이 오일 실린더 코어 풀링이 필요합니다. 아크 코어 풀링의 경우 슬라이더 인서트를 여러 조각으로 나
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플라스틱 성형 부품의 결함 논의 Apr 30, 2020
오늘은 화상 자국의 주입 결함에 대해 논의해보겠습니다. 1. 환기 불량, 캐비티 내 잔류 가스가 단열 압축으로 인해 고온을 발생시킨다. 2. 캐비티 표면이 매끄럽지 않아 소량의 플라스틱이 쉽게 접착되지 않아 고온에 의해 쉽게 타서 용융물에 섞이게 됩니다. 3. 용융온도가 너무 높습니다 4. 주입압력이 너무 높다 5. 주입속도가 너무 빠르다 6. 가소화 속도가 너무 빠르다 7. 역압이 너무 높습니다 8. 배럴과 노즐에 쌓임이 있습니다. 9. 사출성형기의 용량이 너무 크거나 사출스크류의 형상과 성형소재의 형상이 맞지 않는 경우 10. 재활용 재료를 너무 많이 첨가하면 재활용 재료에 불순물이 많아 코크스화되기 쉽습니다. 11. 수지의 용융지수가 너무 크다 12. 원료에 수분과 휘발성 물질이 너무 많아 발생되는 가...
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더블 컬러 곰팡이란 무엇인가요? Apr 30, 2020
이중 사출 성형은 투 컬러 성형이라고도 합니다. 두 가지 다른 소재 또는 두 가지 색상의 소재를 하나의 사출기에 두 번 사출하여 제품을 한 번만 생산하는 방식입니다. 이 성형 기술은 이중 소재 사출이라고 하며, 일반적으로 한 세트의 금형으로 완성되며, 특수 투 컬러 사출 성형기를 사용하여 제품을 생산합니다. 최근 몇 년 동안 이중 사출 금형이 인기를 끌고 있는데, 이 금형 기술은 제품 외관을 더 아름답게 만들 수 있고, 색상 변경이 쉽고, 도장이 필요 없지만 가격이 훨씬 높고 기술적 요구 사항도 더 높습니다. 이중 사출 금형의 주요 특징: 1. 두 가지 캐비티 모양은 다르고, 각 모양은 하나의 부분을 형성하지만, 두 가지 코어 모양은 정확히 동일합니다. 2. 금형 캐비티와 코어는 중심에서 180° 회전 후 ...
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- 두 가지 색상의 곰팡이
일반적인 사출 성형 제품 결함 및 해결 방법-9 May 11, 2020
사출성형제품 색상 혼합 이유: 1. 금형 교체 시 배럴과 스크류가 완전히 세척되지 않습니다. 2. 배럴 온도가 너무 낮게 또는 너무 높게 설정되었습니다. 3. 용융 역압이 너무 낮습니다. 4. 나사 속도가 너무 느립니다. 해결책: 1. 나사와 배럴을 깨끗이 청소하세요. 2. 나사 속도를 높이거나 낮추세요. 3. 나사
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