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사출성형품 표면광택 불량 원인 분석 Jun 28, 2019
사출 성형품의 표면 광택이 좋지 않은 이유는 크게 두 가지입니다. 첫째, 금형 표면의 연마가 잘 되지 않은 것이고, 둘째, 용융물이 너무 일찍 냉각된 것입니다. 구체적인 해결책은 다음과 같습니다. (1) 재료온도, 사출압력, 사출속도, 특히 금형온도를 높여야 한다. 금형온도는 광택에 큰 영향을 미친다.
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플라스틱 제품의 어닐링 Jul 12, 2019
플라스틱 제품의 어닐링 처리란 실린더 내 플라스틱의 가소화 불균일성 또는 캐비티 내 제품의 냉각 속도 불균일성을 의미하며, 이는 제품의 내부 응력을 유발하여 향후 제품의 변형, 균열 및 노화를 유발합니다.어닐링 처리는 실내에서 뜨거운 물, 뜨거운 미네랄 오일, 뜨거운 글리세린 등과 같은 뜨거운 액체 매체를 사용하여 제품 사용 온도보다 20~35도 높거나 제품의 열 변형 온도보다 25~35도 낮은 온도로 수행됩니다. 다음으로 제품을 넣습니다.어닐링 시간은 제품의 벽 두께에 따라 달라지며 벽이 두꺼울수록 어닐링 시간이 길어집니다.어닐링된 제품은 뜨거운 액체를 꺼낸 후 평평하게 펴서 자연 냉각해야 합니다.냉수를 사용하여 급속 냉각하는 방법은 사용할 수 없습니다.어닐링된 제품은 일반적으로 PC, PS 및 기타 플라...
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사출성형 중 생산이 느린 이유 분석 Jul 26, 2019
사출성형 시 생산이 느린 이유와 해결 방법은 다음과 같습니다. (1) 플라스틱 온도와 금형 온도가 높아 냉각시간이 길어진다. (2) 접착제가 길다. 배압을 낮추고, 재활용 재료 사용량을 줄여 오버헤드를 방지하고, 공급부를 충분히 냉각해야 한다. (3) 기계의 움직임이 느리면 오일 회로와 회로에서 조정하�
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플라스틱 제품의 어닐링 Aug 09, 2019
플라스틱 제품의 어닐링 처리란 실린더 내에서 플라스틱의 가소화 불균일성이나 캐비티 내에서 제품의 냉각 속도가 불균일하여 제품 내부 응력이 발생하여 장래에 제품의 변형, 균열, 노화를 유발하는 것을 말합니다. 어닐링 처리는 뜨거운 물, 뜨거운 미네랄 오일, 뜨거운 글리세린 등의 뜨거운 액체 매체를 사용하여 실내에서 제품 사용 온도보다 20~35도 높거나 제품의 열 변형 온도보다 25~35도 낮은 온도로 수행됩니다. 다음으로, 제품을 넣습니다. 어닐링 시간은 제품의 벽 두께에 따라 달라지며, 벽이 두꺼울수록 어닐링 시간이 길어집니다. 어닐링된 제품은 뜨거운 액체를 꺼낸 후 자연적으로 식도록 평평하게 펴야 합니다. 찬물을 사용하여 급속 냉각하는 것은 불가능합니다. 어닐링 처리된 제품은 일반적으로 PC, PS 및 ...
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사출성형품의 크기 불안정 원인 분석 -1 Aug 23, 2019
플라스틱 부품의 치수 변화는 본질적으로 플라스틱의 수축률 차이에 의해 발생합니다. 재료 온도, 금형, 압력, 그리고 생산 주기의 변화는 부품의 크기, 특히 결정성이 높은 PP, PE, 나일론 등의 크기에 변화를 초래합니다. 주요 원인은 다음과 같습니다. 1. 기계 측면: (1) 가소화 능력이 부족한 경우에는 가소화 능력이 큰 기계를 선택해야 한다. (2) 공급이 불안정합니다. 기계의 전압이 변동하는지, 주입 시스템 구성품이 마모되었는지, 유압 밸브에 문제가 있는지 확인하십시오. (3) 스크류 속도가 불안정합니다. 모터 고장 여부, 스크류 및 배럴 마모 여부, 유압 밸브 고착 여부, 전압 안정 여부 등을 점검해야 합니다. (4) 온도제어가 불능이고 비례밸브, 총압밸브가 정상적으로 작동하지 않아 배압이 불안정합...
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사출성형품의 크기 불안정 원인 분석 -2 Sep 10, 2019
플라스틱: (1) 신소재와 재활용소재의 혼합은 일관성을 유지해야 한다. (2) 건조조건은 일정해야 하며 입자의 균일성이 좋아야 한다. (3) 수축률이 치수 정확도에 미치는 영향은 재료 선정 시 충분히 고려됩니다. 4. 처리: (1) 소성가공온도가 너무 낮으면 온도를 높여야 하는데 온도가 높을수록 치수수축이
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사출성형제품 충격패턴 원인 분석 Sep 23, 2019
PS와 같은 경질 플라스틱 부품은 게이트 근처, 게이트를 중심으로 표면에 조밀한 주름을 형성하는데, 이를 쇼크 패턴이라고 합니다. 그 이유는 용융수지 점도가 너무 높고 금형이 정체된 상태로 충전될 경우, 앞쪽 재료가 캐비티 표면에 닿는 순간 빠르게 응축 및 수축하고, 이후 용융물이 수축된 차가운 재료를 팽창시켜 이 과정을 계속하기 때문입니다. 이러한 흐름이 계속 반복되면 앞쪽 방향으로 표면 결이 형성됩니다. 해결책: (1) 배럴 온도, 특히 노즐 온도를 높이고 금형 온도를 높인다. (2) 사출압력과 사출속도를 높여 모델 캐비티를 빠르게 채웁니다. (3) 과도한 저항을 방지하기 위해 러너와 게이트의 크기를 개선합니다. (4) 금형 배기가 잘 되어야 하며, 충분히 큰 냉각 웰을 설치해야 합니다. (5) 부품을 ...
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사출성형품의 팽창 및 기포발생 원인 분석 Oct 12, 2019
일부 플라스틱 부품은 금형 탈형 후 금속 인서트 뒷면이나 특히 두꺼운 부품에서 빠르게 부풀어 오르거나 팽창합니다. 이는 플라스틱이 완전히 냉각 및 경화되지 않은 것이 내부 압력의 작용으로 인한 가스 팽창으로 인해 발생하기 때문입니다. 해결책: 1. 효과적인 냉각. 금형 온도를 낮추고, 금형 개방
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