사출성형 시 생산이 느린 이유와 해결 방법은 다음과 같습니다.

(1) 플라스틱 온도와 금형 온도가 높아 냉각시간이 길어진다.

(2) 접착제가 길다. 배압을 낮추고, 재활용 재료 사용량을 줄여 오버헤드를 방지하고, 공급부를 충분히 냉각해야 한다.

(3) 기계의 움직임이 느리면 오일 회로와 회로에서 조정하여 적절하게 만들 수 있습니다.

(4) 금형의 설계는 탈형이 용이하도록 하고, 전자동화되도록 설계하여야 한다.

(5) 벽 두께가 너무 두꺼워서 냉각 시간이 너무 길어진다.

(6) 노즐에서 흐름이 발생하여 정상적인 생산이 어렵습니다. 자체 잠금 노즐을 사용하거나 노즐 온도를 낮춰야 합니다.

(7) 배럴이 충분히 가열되지 않았습니다. 가소화 용량이 큰 기계로 교체하거나 재료의 예열을 강화해야 합니다.