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압출금형이란 무엇인가요? Mar 27, 2020
압출금형은 일종의 성형금형이지만, 성형방법은 압출입니다. 알루미늄 모양의 구조물과 플라스틱 부품에도 널리 사용됩니다. 압출기 앞쪽에 위치하며 파이프나 프로파일을 만드는 데 사용됩니다. 간단히 말해서, 틀이란 물체를 만드는 데 사용되는 도구입니다. 도구는 다양한 부품으로 구성되어 있습�
- 압출 금형
- 플라스틱 조명 커버
- 플라스틱 부품
나일론 케이블 타이 사출 성형을 위한 팁 Apr 10, 2020
1. 금형 온도에 주의하세요 내열성 및 내마모성이 뛰어난 나일론 케이블 타이의 생산 온도가 낮을수록 금형 캐비티 내 재료 냉각 속도가 빨라져 제품 취출 시간을 크게 단축하고 성형 작업 효율을 향상시킬 수 있습니다. 그러나 온도가 너무 낮으면 유동 흔적, 용접 흔적, 수축 흔적 등 제품 외관 불량이 쉽게 발생할 수 있습니다. 2. 나사의 역압에 주의하세요 스크류 백압은 나일론 인서트 케이블 타이의 용융 및 혼합 효과를 향상시킬 수 있는 것으로 알려져 있습니다. 또한, 스크류 백압은 용융된 재료가 스크류 전면에 충진되도록 하여 나일론 인서트 케이블 타이의 사출성을 향상시킬 수 있습니다. 하지만 생산 과정에서는 스크류 백압이 너무 높거나 낮아서는 안 됩니다. 너무 높거나 낮으면 마찰열 증가로 인해 재료 온도가 상...
일반적인 사출 성형 제품 결함 및 해결 방법-7 Apr 10, 2020
용접선 원인: 1. 제품 디자인이 합리적이지 않습니다. 2. 주입속도가 너무 느립니다. 3. 주입압력이 너무 낮습니다. 4. 주입시간이 너무 짧습니다. 5. 금형 표면 온도가 너무 낮습니다. 6. 배기가 충분하지 않습니다. 7. 게이트 위치가 불합리합니다. 8. 용융온도가 너무 낮습니다. 해결책: 1. 재료의 온도를 높�
- 금형 충전
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나일론에는 몇 가지 종류가 있나요? 나일론과 변성 나일론의 차이점은 무엇인가요? Apr 17, 2020
나일론은 엔지니어링 플라스틱 소재에서 가장 중요한 소재로, 매우 강력한 생명력과 오랜 역사를 가지고 있습니다. 오늘은 나일론과 변성 나일론에 대해 알아보겠습니다. 아시다시피 PA66과 PA6은 가장 널리 사용되는 나일론 소재입니다. 하지만 PA66과 PA6 외에도 나일론은 PA610, PA11, PA1010, PA1313, PA1414, PA612, PA9T, PA6T, PA12, PA46, PA10T 등 다양한 종류가 있습니다. 나일론은 매우 우수한 기계적 물성, 뛰어난 내식성, 내유성, 내열성, 고탄성률 등 다양한 장점을 가지고 있습니다. 오늘날 나일론은 자동차 부품, 전기, 전자 장치, 엔지니어링 산업, 정밀 기기 등에 널리 사용되고 있습니다. 변성 나일론은 나일론 기본 소재의 물리적 특성을 변화시켜 ...
- 나일론 및 변성 나일론, PA6
- 강화 PA66
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플라스틱 핫 러너 금형 토론 Apr 17, 2020
핫 러너 몰드는 다음과 같은 장점이 있습니다. 1. 부품의 낭비율을 줄이고 부품 품질을 향상시킵니다. 2. 제품 변형을 줄이고 제품 외관을 개선합니다. 3. 생산성을 향상시키고 생산 자동화를 실현합니다. 4. 제품의 일관성과 균형을 확대하고 개선합니다. 4. 부품의 성형주기를 단축합니다. 5. 다중 캐비티 금형 사용에 매우 적합합니다. 핫 러너 몰드는 콜드 러너 몰드와 비교했을 때 상당한 장점이 있지만, 피할 수 없는 단점도 있습니다. 핫 러너 몰드는 비교적 복잡하여 유지 보수 비용이 높습니다. 잘못 사용하면 핫 러너 부속품이 쉽게 손상될 수 있습니다. 콜드 러너의 유지 보수 비용은 비교적 낮고 납기는 비교적 빠릅니다. 유일한 단점은 핫 러너 시스템의 누출입니다. 하지만 이는 핫 러너가 콜드 러너보다 더 적...
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- 콜드 러너 몰드
- 다중 캐비티 금형
제품의 내부 언더컷은 리프터로 사용할 수 없습니다. 어떤 금형 구조를 사용해야 합니까? Apr 22, 2020
제품에 언더컷이 있다는 것은 누구나 알고 있습니다. 일반적으로 제품의 안쪽 언더컷은 리프터로, 바깥쪽 언더컷은 슬라이더로 분리됩니다. 제품의 안쪽 언더컷을 리프터로 사용할 수 없는 경우, 어떤 구조를 사용할까요? 아래와 같이 표시됩니다. 이런 유형의 제품을 접하면 리프터가 작동하지 않고 내부 슬라이더 코어 풀링만 고려하게 됩니다. 내부 슬라이더 코어 풀링 메커니즘은 내부 슬라이더, 쐐기, 그리고 가이드 블록으로 구성됩니다. 내부 슬라이더의 디자인 계획 내부 슬라이더 메커니즘의 동작 원리: (1) 이러한 유형의 내부 슬라이더 메커니즘의 경우, B 플레이트 하단에 지지판을 추가해야 하며, B 플레이트와 지지판은 열릴 수 있어야 합니다. 쐐기는 지지판에 고정됩니다. (2) 먼저 A판과 B판을 열고, 일정 거리까지...
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- 사출 금형 설계
- 언더컷 문제
일반적인 사출 성형 제품 결함 및 해결 방법-8 Apr 26, 2020
세포 이유: 1. 유지압력이 너무 낮습니다. 2. 보유시간이 너무 짧습니다. 3. 주입속도가 너무 빠르다. 5. 역압이 너무 낮습니다. 6. 금형 온도가 너무 낮습니다. 7. 제품이 너무 두껍습니다. 8. 용융 온도가 너무 높습니다. 해결책: 1. 용융물의 역압을 높입니다. 2. 역방향 로프를 줄입니다. 3. 홀딩 압력을 높이�
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곡관형 금형의 코어풀링 설계 원리를 이해하는 것은 어렵지 않습니다. Apr 26, 2020
파이프형 제품도 비교적 흔하지만, 많은 금형 설계자는 아크 코어 풀링의 원리를 이해하지 못합니다. 이를 여러분과 공유하겠습니다. 아크 코어 풀링의 스트로크가 비교적 길기 때문에 아래 그림과 같이 오일 실린더 코어 풀링이 필요합니다. 아크 코어 풀링의 경우 슬라이더 인서트를 여러 조각으로 나
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- 금형 설계

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