맞춤형 PP 사출금형,PP 사출금형 제조업체

사출성형에 소형게이트를 사용하는 장점-2 Jul 23, 2020
③ 스몰 게이트는 부피가 작고 동결 속도가 빠르기 때문에 특정 제품을 생산할 때 스몰 게이트 동결 후 제품이 완전히 응고될 때까지 기다릴 필요가 없습니다. 외부 경화층의 강도와 강성이 충분하다면 제품을 탈형할 수 있어 성형 주기를 단축하고 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다. ④ 다중 캐비티 불균형 주입 시스템에서, 소형 게이트를 사용하면 플라스틱 용융물에 대한 게이트의 유동 저항이 다중 채널 용융물의 유동 저항보다 훨씬 크기 때문에 용융물이 충진될 수 있습니다. 유동 채널이 충분한 압력을 확보한 후, 각 캐비티에 거의 동시에 주입 및 충진이 가능합니다. 따라서 소형 게이트는 다중 캐비티에서 각 캐비티의 주입 속도를 균형 있게 조절할 수 있어 주입 시스템의 균형에 유리합니다. ⑤더 큰 게이트를 사용하는 경우 ...
- 금형 충전
- 플라스틱 금형 충전
- 사출 성형기
기어 금형 설계와 관련된 주요 사항 Jul 23, 2020
1. 게이트: 일반적으로 균형을 맞추기 위해 3점 또는 6점 게이트가 사용됩니다. 마이크로 기어의 경우 보통 1점 게이트가 사용됩니다. 2. 금형 캐비티: 일반적으로 1~4개의 캐비티를 사용합니다. 작은 기어는 6~8개의 캐비티에 이를 수 있습니다. 기어의 형상에 따라 3개의 캐비티를 가질 수 있으며, 가장 대표적인 것은 4개의 캐비티입니다. 3. 배출: 일반적으로 중앙 배출 슬리브와 배출 핀을 사용합니다. 헬리컬 기어의 경우 배출을 돕기 위해 베어링을 추가해야 합니다. 베어링의 위치는 슬리브 니들과 슬리브 코어 두 가지 유형이 있습니다. 4. 이형면 튜브 위치 블록: 이형면 튜브 위치 블록은 원통형 이형면 튜브 위치 블록과 함께 설치해야 합니다. 5. 이젝터 슬리브, 이젝터 핀 또는 키 위치의 소형 중앙 ...
- 헬리컬 기어 몰드
- POM 기어 주입
- 작은 플라스틱 기어
박벽 주입이란 무엇입니까? Jul 23, 2020
박벽 사출 성형 기술은 박벽 플라스틱 사출 성형 기술이라고도 합니다. 세 가지 정의가 있습니다. 유동 길이 대 두께 L/T의 비율, 즉 용융물에서 금형으로의 유동 길이 L과 용융물이 해당 평균 벽 두께 T로 채워져야 하는 캐비티의 가장 먼 캐비티까지의 사출 비율이 100 또는 150인 경우 박벽 사출입니다. 사출 성형 성형된 플라스틱 부품의 두께가 1mm 미만이고, 플라스틱 부품의 투영 면적이 50 c㎡ 이상인 방법. 벽의 두께 성형 플라스틱 부품 1mm(또는 1.5mm) 미만이거나, t/d(플라스틱 부품 두께 t, 플라스틱 부품 직경 d, 디스크형 플라스틱 부품의 경우)가 0.05 미만인 사출성형을 박벽 사출성형으로 정의합니다. 이를 통해 얇은 벽 사출 성형에 대해 정의된 임계값도 변경될 것이며, 이는 상...
- 금형 충전
- 사출 성형기
- 플라스틱 금형 충전
일반 플라스틱 원료의 수축에 대해 얼마나 알고 계신가요? Sep 21, 2020
일반 플라스틱 원료의 수축에 대해 얼마나 알고 계신가요? 플라스틱 소재에 따라 수축률이 다릅니다. 오늘은 가장 일반적으로 사용되는 소재의 수축률에 대해 알아보겠습니다. ABS : 0.5% PC: 0.5% PMMA: 0.5% PS: 0.5% PC+ABS: 0.5% PE : 2% PP : 2% PA: 2% PVC : 2% 전문의약품 : 2% 플라스틱 금형을 만들 때는 플라스틱 소재의
- 플라스틱 소재
- 싱크 마크
- 전자제품용 사출금형
사출금형 게이트 종류 및 선정-1 Sep 21, 2020
플라스틱 금형의 게이트는 런너와 스트롱 러너를 연결하는 짧은 러너 부분을 말하며, 이는 수지 주입 캐비티의 입구입니다. 금형 내 게이트의 모양, 수량, 크기 및 위치는 플라스틱 부품의 품질에 큰 영향을 미칩니다. 따라서 게이트 선택은 플라스틱 사출 성형의 핵심 요소 중 하나입니다. 플라스틱 금형 설계 이 문은 아래에서 여러 측면에서 소개됩니다. 1. 게이트의 주요 기능은 다음과 같습니다. 1. 캐비티가 가득 찬 후 용융물은 먼저 게이트에서 응축되어 다시 흘러나오는 것을 방지합니다. 2. 게이트 잔여물을 쉽게 제거할 수 있습니다. 3. 다중 캐비티 금형의 경우 용접 마크의 위치를 제어하는 데 사용됩니다. 2. 게이트 유형 게이트는 일반적으로 제한 없는 게이트와 제한 있는 게이트의 두 가지 유형으로 나뉩니다. ...
- 금형 충전
- 사출금형 회사
- 맞춤형 플라스틱 성형
사출금형 게이트 종류 및 선정-2 Aug 14, 2020
2.1 제한 없는 게이트. 비구속 게이트는 스트레이트 게이트라고도 합니다. 플라스틱 용융물이 캐비티로 직접 유입되어 압력 손실이 적고, 공급 속도가 빠르며, 성형이 용이하다는 특징이 있어 모든 종류의 플라스틱에 적합합니다. 우수한 압력 전달, 강력한 압력 유지 및 수축 효과, 간단하고 컴팩트한 금
- 금형 충전
- 사출 성형기
- 플라스틱 금형 충전
사출금형 게이트 종류 및 선정-3 Aug 21, 2020
2.2 게이트를 제한합니다. 캐비티와 러너는 한쪽 끝에 짧은 길이의 채널과 작은 단면으로 연결되어 있습니다. 이 채널을 제한 게이트라고 하며, 게이트의 두께와 빠른 응고를 제한합니다. 주요 제한 게이트 유형은 다음과 같습니다. 2.2.1 포인트 게이트. 포인트 게이트는 단면적이 매우 작은 원형 게이트입니다. 포인트 게이트의 특징은 다음과 같습니다. 1. 게이트 위치가 제한적입니다. 2. 게이트 제거 후 잔류 흔적이 적어 플라스틱 부품의 외관에 영향을 미치지 않습니다. 3. 금형 개방 시 게이트가 자동으로 파손되어 자동 작동에 유리합니다. 4. 게이트 부착물 충진으로 인한 응력이 적습니다. 단점은 다음과 같습니다. 1. 압력 손실이 큽니다. 금형은 3판 금형 구조를 채택해야 합니다. 금형 구조가 복잡하고 순차...
- 금형 충전
- 사출 성형기
- 플라스틱 금형 충전
사출금형 게이트 종류 및 선정-4 Sep 04, 2020
2.2.3 사이드 게이트 사이드 게이트는 에지 게이트라고도 하며, 일반적으로 이형면에서 열리고 캐비티(플라스틱 부품)의 바깥쪽에서 공급됩니다.사이드 게이트는 전형적인 직사각형 단면 게이트로, 금형 충전 중 전단 속도와 게이트 닫힘 시간을 쉽게 조절할 수 있으므로 표준 게이트라고도 합니다.사이드 게이트는 게이트 단면 형상이 간단하고 가공이 편리하며, 게이트 크기의 정밀 가공이 가능합니다.형상 충전 조건을 개선하기 위한 유연한 게이트 위치 선택이 가능하며, 사출 성형기에서 금형을 분리하지 않고도 교정이 가능합니다.편리한 입구와 작은 트레이스가 특징입니다.사이드 게이트는 특히 2판 멀티 캐비티 금형에 적합합니다.그러나 플라스틱 부품은 용접 자국, 키홀, 함몰 등과 같은 결함이 발생하기 쉽고, 사출 압력 손실이 크...
- 금형 충전
- 사출 성형기
- 플라스틱 금형 충전

1 ... 17 18 19 20 21 22 23 24

총 합계 24 페이지

카테고리

블로그

새로운 블로그

태그

검색