맞춤형 폴리카보네이트 제품 성형,폴리카보네이트 제품 성형 제조업체

금형 흐름 분석 수행의 이점 Apr 29, 2021
저희는 모든 신규 사출 금형에 대해 완벽한 금형 유동 분석을 수행합니다. 오늘날 금형 유동 분석 소프트웨어는 잠재적인 사출 성형 문제를 예측하는 데 매우 정확하며, 이로 인해 여러 가지 이점을 제공합니다. 냉각 회로를 최적화함으로써 귀중한 사이클 시간을 단축할 수 있습니다. 휨 데이터는 중요한 강철 안전 기능을 구현하거나 풍압을 추가하여 부품 모델을 수정하는 데 활용할 수 있습니다. 이 중요한 단계를 소홀히 하는 사출 성형업체와 금형 제작자는 시간 손실과 재료 낭비로 인해 상당한 잠재적 이익을 잃게 됩니다. 제가 Moldflow를 통해 발견한 주요 이점은 다음과 같습니다. 1. 문제가 될 수 있는 "니트 라인"을 식별합니다. 2. 수지가 캐비티를 채우는 방식을 더 잘 이해하기 위해 동적 금형 유동 충전을 관...
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PC에 접합하기 위한 TPE 오버몰딩 Apr 29, 2021
TPE(열가소성 엘라스토머)와 PC의 좋은 접합을 얻기 위해 제가 보통 추천하는 몇 가지 사항은 다음과 같습니다. a. 용융 온도는 좋은 접합을 위해 매우 중요합니다. 폴리카보네이트 오버몰딩의 경우, 오버몰딩 용융 온도는 일반적으로 390~440°F(190~200°C)입니다. TPE는 처음부터 끝까지 최소 용융 온도인 390°F(190°C) 이상이어야 합니다. 어느 시점에서든 이 용융 온도보다 낮으면 TPE는 이 지점을 넘어 PC에 접합되지 않습니다. b. 유동 비율 또한 중요합니다. 유동 길이와 TPE 두께의 비율입니다. 일반적으로 오버몰딩 시 유동 비율은 80~120이 권장됩니다. 유동 비율이 120보다 높으면 여러 개의 게이트를 사용해야 합니다. 유동 비율이 너무 높으면 기판 전체에 걸쳐 적절한 용융 ...
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곰팡이 노화를 효과적으로 방지하는 방법 May 07, 2021
곰팡이 노화를 효과적으로 방지하는 방법 만약에 플라스틱 몰드 장시간 실외 환경에 노출되면 일부 퇴색이나 분쇄 현상이 발생하기 쉽고 균열 노화 현상도 발생할 가능성이 높습니다. 낮과 밤의 온도 차이가 비교적 큰 지역에서도 변화가 나타나고 공기 중 수분이나 물의 수분 함량, 비는 전체 플라스틱 제품에 영향을 미쳐 여러 수준에서 특히 여름에는 태양이 매우 강하고 고온에 장시간 노출되어 전체 플라스틱 몰드의 노화가 가속화됩니다. 플라스틱 금형 회사 또한 더 많은 홍보가 있습니다 이 점에 있어서 사건이 발생했습니다. 1. 왜 자외선 차단제를 사용해야 하나요? 플라스틱 금형 회사에서는 관련 플라스틱 자외선 차단 작업을 잘 수행한 후 노화 방지제를 첨가하여 다양한 플라스틱 제품으로 만들어야 합니다. 따라서 코팅이나 기타...
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곰팡이 관리를 줄이기 위한 효과적인 대책은 무엇입니까? May 07, 2021
곰팡이 관리를 줄이기 위한 효과적인 대책은 무엇입니까? 플라스틱 몰드 실제로 유지관리는 곰팡이 자체에서 비롯되는데 그 이유는 매우 적습니다. 매우 낮은 확률일지라도, 곰팡이 관리의 근본 원인도 근원부터 살펴봐야 합니다. 그러면, 그린바이탈리티산업 주식회사 곰팡이 관리를 줄이기 위한 효과적인 방법에 대해 이야기해 보겠습니다. 1. 과학적이고 합리적인 교육 강화 사출 성형 지식 훈련, 생산 중 금형을 손상시키지 않도록 노력하고, 압력 보호 설정을 낮춥니다. 금형 닫힘 속도, 클램핑 힘, 사출 속도, 유지 압력, 온도 및 기타 매개변수가 적절하지 않으면 금형이 크게 손상될 수 있으므로 이에 세심한 주의를 기울여야 합니다. 2. 생산 관리, 접착제 주입구에서의 접착제 막힘, 핫 러너에서의 철 막힘을 피해야 합니다....
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자동차 부품 사출금형에 적합한 금형강을 선택하는 방법은 무엇입니까? May 12, 2021
시간 어떻게 선택해야 할까 곰팡이 강철 ~을 위한 자동차 부품 사출금형? 자동차 부품용 강철 사출금형은 많이 있지만, 사출 금형 자동차 부품의 경우에도 강철 선택에 대한 많은 지식이 필요합니다. 다양한 자동차 부품 표면 처리 공정에 따라 다양한 사출 성형 강철을 선택합니다. 우선, 자동차 부품 사출금형의 강철은 크게 두 가지 종류로 나뉜다. 하나는 수입 강철이고, 다른 하나는 국산 강철이다. 수입산 강철은 국산 강철보다 3~4배 비싼데, 거울을 만들면 세련 자동차 부품의 경우, S136강을 우선적으로 사용할 수 있습니다. 이 강재는 거울 효과를 구현할 수 있습니다. 자동차 부품 표면에 그레인 효과를 주고 싶다면 NAK80강을 선택하시면 됩니다. - 강화된 열처리 없이 생산수명을 50만회 이상 연장할 수 있다...
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2색 사출금형을 어떻게 가공하나요? May 12, 2021
2색 사출금형 가공 방법 ? 2색 사출금형 , 두 종류의 플라스틱 재료를 동일한 2색 사출 성형기에 넣어 두 가지 성형으로 나누어야 하지만, 제품은 플라스틱 금형 하나만으로 성형되며, 보통 한 세트의 금형으로 완성되고, 특수한 2색 사출 성형기가 필요합니다. 즉, 우리가 흔히 보는 것은 두 가지 색상의 동일한 플라스틱 제품입니다. 다음 설명을 위해 예시에 앞서 오래된 휴대전화의 버튼을 사용하여 더 명확하게 이해하도록 하십시오. 2색 사출 성형 , 당신은 또한 이전에 말한 "휴대폰 쉘 사출 금형"을 통해 이해할 수 있습니다. 플라스틱 버튼의 색상은 검은색이고, 가운데 숫자 "1-9"는 투명합니다. 이를 구현하는 두 가지 구체적인 방법은 다음과 같습니다. 계획 1: 전문 제조업체를 찾아 2색 금형 세트를 열고 ...
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사출성형 시 플라스틱 제품의 균열을 유발하는 요인 Jun 25, 2021
제품 가공 과정에서 균열이 발생하는 요인에는 무엇이 있는지 살펴보겠습니다. 우선, 사출 성형 공정이나 금형 자체에서 발생하는 제품 균열 문제를 다각도로 살펴봐야 합니다. 접착제 자체를 통해 제품 균열의 원인을 판단해야 합니다. 사소한 균열은 한눈에 알아볼 수 있지만, 심각한 균열은 금형을 열고 사출 성형기를 점검하여 원인을 찾아야 합니다. 사출 성형 관점에서 볼 때, 다음과 같은 요소들이 제품 균열을 유발하는 요인으로 작용할 수 있습니다. 사출 성형 압력이 너무 높거나, 속도가 너무 빠르거나, 재료가 많이 플러싱될수록, 사출 성형 및 압력 유지 시간이 너무 길면 내부 응력이 너무 커져 균열이 발생할 수 있습니다. 이것이 바로 내부 응력 문제입니다. 금형 개방 속도와 압력을 조절하면 빠른 부품 인발로 인한 탈...
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사출성형 공정에서 플라스틱 제품이 균열되는 원인은 무엇입니까? Jul 23, 2021
지난주, 사출 작업장에서 제품을 생산하던 중, 감독관이 공정 과정에서 제품에 균열이 생겼다고 보고했습니다. 제품 가공 과정에서 균열이 발생하는 요인은 무엇일까요? 우선, 문제를 다양한 각도에서 살펴보자. 제품 균열 , 에서든 사출 성형 공정이나 금형 자체에서 균열이 발생하는 원인을 판단할 수 있습니다. 접착제 자체에서 균열 원인을 판단할 수 있습니다. 약간의 균열은 한눈에 볼 수 있지만, 더 심각한 경우에는 금형을 열어 확인해야 합니다. 사출 성형기 문제를 찾으려고. 사출 성형의 관점에서 볼 때, 다음과 같은 요소들이 제품 균열을 유발하는 요인으로 작용할 수 있습니다. 사출 성형 압력이 너무 높거나, 속도가 너무 빠르거나, 재료가 더 많이 플러싱될수록, 사출 성형 그리고 압력 유지 시간이 너무 길어지면 내부...
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