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금형장비의 표준화 정도와 적용수준은 금형산업 수준을 측정하는 중요한 지표입니다. Mar 29, 2019
금형장비의 표준화 정도와 적용수준은 금형산업 수준을 측정하는 중요한 지표이다. 금형 장비의 표준화 정도와 활용 수준은 금형 산업의 수준을 가늠하는 중요한 지표입니다. 금형 장비는 공구를 성형하는 특수 도구이지만, 고도로 개인화된 제품이기도 합니다. 따라서 금형 장비의 표준화된 생산은 산업에 매우 중요합니다. 선진국에서는 금형 및 장비의 표준화에 많은 관심을 기울이고 있습니다. 금형 장비는 금형 산업에 품질, 효율성, 그리고 이익을 가져다줄 수 있지만, 현재 우리나라 금형 산업에서 금형 장비 표준 부품의 존재와 발전은 심각한 어려움에 직면해 있습니다. 경험에 따르면 금형 및 장비의 표준 부품에 대한 전문 생산 및 상업적 공급이 금형 산업의 발전을 크게 촉진한 것으로 나타났습니다. 단일 사출 금형. 자체 제작 ...
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플라스틱 부품의 용접선 발생 원인 Apr 04, 2019
금형 테스트 중 플라스틱 부품을 받으면 용접선이 보입니다. 용접선이 생기는 주된 이유는 무엇인가요? 1. 사출금형의 표면온도가 너무 낮은 경우, 금형 표면온도를 적절히 높이거나 용접부위의 국부온도를 변경해야 합니다. 2. 러너가 너무 작거나, 너무 좁거나, 너무 얕습니다. 러너의 효율을 높이려면 러너의 직경을 늘려야 하며, 동시에 슬래그 웰의 면적과 깊이도 늘려야 합니다. 3. 게이트 위치를 변경하십시오. 게이트는 용접부에서 멀리 떨어져 있어야 하며, 게이트 위치를 조정하거나 보조 게이트 수를 늘리고 사출 속도에 버퍼를 추가해야 합니다. 또한 금형 게이트 수를 줄여야 합니다. 4. 용접 부위에 환기가 부족하거나 환기구가 제작되지 않은 경우, 환기 통로를 확장하여 환기구를 확보해야 합니다. 용접 부위의 환기구...
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이젝터 마크란 무엇인가? Apr 12, 2019
이젝터 마크는 제품을 향하는 노즐의 반대쪽 면이나 이젝터 로드가 제품의 배출 쪽에 위치하는 곳에서 응력이 하얗게 변하고 응력이 높아지는 현상입니다. 도구 . 이젝터 마크가 생기는 이유는 무엇인가요? 물리적인 이유는 탈형력이 너무 높거나 이젝터로드의 표면이 비교적 작을 때 표면 압력이 매우
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몰드 플래시 부품의 점검 포인트 Apr 12, 2019
금형 테스트 중에 부품에 번쩍임이 나타나는 것은 매우 흔한 일입니다. 오늘은 플래시 부품을 받을 때의 몇 가지 체크포인트에 대해 논의해보겠습니다. 1. 금형 피팅 2. 파팅 라인(PL) 문제 (1) 코어 표면이 AB판 표면보다 높은지 확인(약 0.5MM) (2) 금형판이 너무 얇아서 표면이 변형되지 않았는지 평탄도를 확인한다. (3) 표면에 이물질이 있나요? 3. 금형 인서트 등 부품이 헐거워져 있는지 확인하세요. (틈이 너무 큰 경우) 4. 사출 압력이 너무 높아 금형판이 너무 얇아 변형될 수 있는지 확인하세요. 지지 기둥이 충분한지 확인하세요. 5. 게이트 크기의 캐비티 중 하나가 너무 작아서 다른 캐비티의 사출 압력이 너무 크고 플래시가 발생하는지 확인하세요. 6. 제품 배치가 균형 잡혀 있는지 확인하...
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플라스틱 금형 제조는 제품 설계만큼 중요합니다. Apr 12, 2019
제품이나 신제품을 개발할 때 제품 설계에만 집중하지 말고 플라스틱 금형 제작은 소홀히 하세요. 일부 사용자는 제품 개발 및 개발에만 집중하고 플라스틱 금형 제조업체와의 소통은 소홀히 하는 경향이 있습니다. 제품 설계 계획을 처음 수립한 후 금형 제조업체에 미리 연락하면 두 가지 이점이 있습
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핫 러너 몰드의 장점 Apr 22, 2019
핫 러너 금형은 가열 장치를 사용하여 유동 통로 내 용융물이 항상 응고되지 않도록 유지하는 금형을 말합니다. 기존 금형보다 사출 주기가 짧고 원자재가 절약되기 때문에 핫 러너 금형은 오늘날 전 세계 여러 산업 국가와 지역에서 널리 사용되고 있습니다. 사이클 단축 성형 사이클이 단축됩니다. 스프루 시스템의 냉각 시간에 제한이 없으므로 경화 후 적절한 시간 내에 부품을 꺼낼 수 있습니다. 핫 러너 금형으로 생산되는 많은 박육 부품의 성형 사이클은 5초 미만입니다. 자료를 저장하세요 순수 핫 러너 금형에는 콜드 러너가 없으므로 생산 재료가 필요하지 않습니다. 이는 플라스틱 재료가 고가인 응용 분야에서 특히 중요합니다. 실제로 세계 주요 핫 러너 제조업체들은 석유와 플라스틱 재료가 고가인 상황에서 급속한 발전을 경...
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식품 플라스틱 블리스터 상자의 재질 Apr 22, 2019
식품용 플라스틱 블리스터 박스는 채소와 과일을 담는 플라스틱 블리스터 트레이입니다. 경우에 따라 냉장 보관해야 하고, 경우에 따라 전자레인지에 데워야 할 수도 있습니다. 이러한 블리스터 박스는 일반적으로 PP 또는 PET 소재로 제작됩니다. 그렇다면 PP와 PET의 차이점은 무엇일까요? 색상 측면에서 PP의 일반적인 색상은 흰색, 검은색 또는 자연색(유백색)입니다. 얇은 시트 플라스틱 흡수체에서는 PP가 투명하지 않습니다. PET 소재는 대개 투명해서 검은색이나 흰색으로 만드는 경우는 드뭅니다. 물리적 특성상 PP의 녹는점은 167℃에 달하며, PP 트레이는 전자레인지에 사용할 수 있을 뿐만 아니라 -35℃의 저온에서도 견딜 수 있습니다. 따라서 PP 플라스틱 트레이는 조리된 음식, 냉장육, 해산물 등 가열...
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사출 금형 냉각수 누출 고장 및 문제 해결 Apr 22, 2019
사출금형 냉각수 누출은 여러 가지 이유로 자주 발생하며, 주로 다음과 같은 측면에서 발생합니다. 1. 금형 냉각수 배관의 이음매에서 가장 많이 발생합니다. 누수가 발견되면 배관 이음매 나사산에 실링 테이프를 감은 후 조여야 합니다. 2. 장기간의 성형 조건으로 인해 금형 내부의 방수 링이 손상되고, O형 방수 고무 링이 쉽게 굳어 갈라져 누수가 발생할 수 있습니다. 일부 방수 링의 설치가 불량하면 씰링 불량이 발생할 수 있습니다. 일반적으로 씰의 설치 위치와 씰링 성능을 정기적으로 점검해야 합니다. 3. 냉각수 구멍의 벽이 파손되었습니다. 이는 새 금형을 시험할 때 자주 발생합니다. 설계 시 벽 두께는 충분했지만 가공 오류나 후가공으로 인해 구멍 벽이 파손되었습니다. 대부분의 경우 누수된 냉각수 구멍은 더 ...

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