맞춤형 플라스틱 사출 성형,플라스틱 사출 성형 제조업체

일반적인 사출 성형 제품 결함 및 해결 방법-7 Apr 10, 2020
용접선 원인: 1. 제품 디자인이 합리적이지 않습니다. 2. 주입속도가 너무 느립니다. 3. 주입압력이 너무 낮습니다. 4. 주입시간이 너무 짧습니다. 5. 금형 표면 온도가 너무 낮습니다. 6. 배기가 충분하지 않습니다. 7. 게이트 위치가 불합리합니다. 8. 용융온도가 너무 낮습니다. 해결책: 1. 재료의 온도를 높�
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제품의 내부 언더컷은 리프터로 사용할 수 없습니다. 어떤 금형 구조를 사용해야 합니까? Apr 22, 2020
제품에 언더컷이 있다는 것은 누구나 알고 있습니다. 일반적으로 제품의 안쪽 언더컷은 리프터로, 바깥쪽 언더컷은 슬라이더로 분리됩니다. 제품의 안쪽 언더컷을 리프터로 사용할 수 없는 경우, 어떤 구조를 사용할까요? 아래와 같이 표시됩니다. 이런 유형의 제품을 접하면 리프터가 작동하지 않고 내부 슬라이더 코어 풀링만 고려하게 됩니다. 내부 슬라이더 코어 풀링 메커니즘은 내부 슬라이더, 쐐기, 그리고 가이드 블록으로 구성됩니다. 내부 슬라이더의 디자인 계획 내부 슬라이더 메커니즘의 동작 원리: (1) 이러한 유형의 내부 슬라이더 메커니즘의 경우, B 플레이트 하단에 지지판을 추가해야 하며, B 플레이트와 지지판은 열릴 수 있어야 합니다. 쐐기는 지지판에 고정됩니다. (2) 먼저 A판과 B판을 열고, 일정 거리까지...
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일반적인 사출 성형 제품 결함 및 해결 방법-8 Apr 26, 2020
세포 이유: 1. 유지압력이 너무 낮습니다. 2. 보유시간이 너무 짧습니다. 3. 주입속도가 너무 빠르다. 5. 역압이 너무 낮습니다. 6. 금형 온도가 너무 낮습니다. 7. 제품이 너무 두껍습니다. 8. 용융 온도가 너무 높습니다. 해결책: 1. 용융물의 역압을 높입니다. 2. 역방향 로프를 줄입니다. 3. 홀딩 압력을 높이�
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플라스틱 성형 부품의 결함 논의 Apr 30, 2020
오늘은 화상 자국의 주입 결함에 대해 논의해보겠습니다. 1. 환기 불량, 캐비티 내 잔류 가스가 단열 압축으로 인해 고온을 발생시킨다. 2. 캐비티 표면이 매끄럽지 않아 소량의 플라스틱이 쉽게 접착되지 않아 고온에 의해 쉽게 타서 용융물에 섞이게 됩니다. 3. 용융온도가 너무 높습니다 4. 주입압력이 너무 높다 5. 주입속도가 너무 빠르다 6. 가소화 속도가 너무 빠르다 7. 역압이 너무 높습니다 8. 배럴과 노즐에 쌓임이 있습니다. 9. 사출성형기의 용량이 너무 크거나 사출스크류의 형상과 성형소재의 형상이 맞지 않는 경우 10. 재활용 재료를 너무 많이 첨가하면 재활용 재료에 불순물이 많아 코크스화되기 쉽습니다. 11. 수지의 용융지수가 너무 크다 12. 원료에 수분과 휘발성 물질이 너무 많아 발생되는 가...
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더블 컬러 곰팡이란 무엇인가요? Apr 30, 2020
이중 사출 성형은 투 컬러 성형이라고도 합니다. 두 가지 다른 소재 또는 두 가지 색상의 소재를 하나의 사출기에 두 번 사출하여 제품을 한 번만 생산하는 방식입니다. 이 성형 기술은 이중 소재 사출이라고 하며, 일반적으로 한 세트의 금형으로 완성되며, 특수 투 컬러 사출 성형기를 사용하여 제품을 생산합니다. 최근 몇 년 동안 이중 사출 금형이 인기를 끌고 있는데, 이 금형 기술은 제품 외관을 더 아름답게 만들 수 있고, 색상 변경이 쉽고, 도장이 필요 없지만 가격이 훨씬 높고 기술적 요구 사항도 더 높습니다. 이중 사출 금형의 주요 특징: 1. 두 가지 캐비티 모양은 다르고, 각 모양은 하나의 부분을 형성하지만, 두 가지 코어 모양은 정확히 동일합니다. 2. 금형 캐비티와 코어는 중심에서 180° 회전 후 ...
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일반적인 사출 성형 제품 결함 및 해결 방법-9 May 11, 2020
사출성형제품 색상 혼합 이유: 1. 금형 교체 시 배럴과 스크류가 완전히 세척되지 않습니다. 2. 배럴 온도가 너무 낮게 또는 너무 높게 설정되었습니다. 3. 용융 역압이 너무 낮습니다. 4. 나사 속도가 너무 느립니다. 해결책: 1. 나사와 배럴을 깨끗이 청소하세요. 2. 나사 속도를 높이거나 낮추세요. 3. 나사
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투명제품 사출성형 시 주의사항 May 15, 2020
투명 플라스틱 부품은 높은 광투과율로 인해 플라스틱 제품의 표면 품질에 대한 엄격한 요건을 충족해야 하며, 얼룩, 기공, 백화 현상이 없어야 합니다. 뿌옇게 흐려짐, 검은 반점, 변색, 광택 저하 등의 결함이 없어야 합니다. 따라서 사출 성형 공정 전체는 원자재, 장비, 금형, 심지어 제품 설계에 대해 엄격하거나 특별한 요건을 충족해야 합니다. (1) 원료의 준비 및 건조 원료에 수분이 함유되어 있어 가열 후 원료가 변질될 수 있으므로 건조가 필수적입니다. 사출 성형 시에는 건조 호퍼를 사용하여 공급해야 합니다. (2) 배럴, 스크류 및 부속품 세척 원자재의 오염을 방지하고 나사와 부속품의 홈에 오래된 재료나 불순물이 존재하는 것을 방지하기 위함입니다(특히 열 안정성이 낮은 수지가 존재하는 경우). (3) ...
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일반적인 사출 성형 제품 결함 및 해결 방법-10 May 15, 2020
제품 뒤틀림 이유: 1. 제품 디자인이 합리적이지 않습니다. 2. 제품이 너무 두껍습니다. 3. 냉각이 고르지 않음. 4. 주입압력이 너무 높습니다. 5. 유입수 설계가 불합리합니다. 흐름 방향에 따라 수축이 다르게 나타납니다. 6. 언더컷이 너무 많아요. 7. 골무만으로는 부족해요. 8. 금형 캐비티가 너무 뜨겁습�
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