• NG 치수의 이유는 무엇입니까? Jul 12, 2019
    우리가 성형 테스트나 생산을 할 때, 치수가 NG인 것을 보는 것은 흔한 일입니다. 그래서 오늘은 치수가 허용 오차 범위에 속하지 않는 이유에 대해 논의해보겠습니다. 1. 도면을 확인하여 올바른 기준을 찾았는지 확인하세요. 2. 측정 도구를 점검하여 오래된 것인지, 정확도가 낮은지, 저울이 명확하지 않은지, 측정 도구가 0으로 돌아가지 않는지 확인하세요. 3. 측정 방법과 판독값이 정확합니까? 예를 들어, 캘리퍼로 플라스틱 반제품 케이스의 길이를 측정할 때, 플라스틱 부분이 캘리퍼에 수직이 되도록 측정합니까? 외부 측정점이 최대값이고 내부 측정점이 최소값이 되도록 측정합니까? 4. 측정된 위치와 사용하는 측정 도구가 정확한가요? 5. 금형 도면을 확인하여 수축률이 맞는지 확인하세요. 6. 금형강을 점검하세요...
  • 플라스틱 제품의 어닐링 Jul 12, 2019
    플라스틱 제품의 어닐링 처리란 실린더 내 플라스틱의 가소화 불균일성 또는 캐비티 내 제품의 냉각 속도 불균일성을 의미하며, 이는 제품의 내부 응력을 유발하여 향후 제품의 변형, 균열 및 노화를 유발합니다.어닐링 처리는 실내에서 뜨거운 물, 뜨거운 미네랄 오일, 뜨거운 글리세린 등과 같은 뜨거운 액체 매체를 사용하여 제품 사용 온도보다 20~35도 높거나 제품의 열 변형 온도보다 25~35도 낮은 온도로 수행됩니다. 다음으로 제품을 넣습니다.어닐링 시간은 제품의 벽 두께에 따라 달라지며 벽이 두꺼울수록 어닐링 시간이 길어집니다.어닐링된 제품은 뜨거운 액체를 꺼낸 후 평평하게 펴서 자연 냉각해야 합니다.냉수를 사용하여 급속 냉각하는 방법은 사용할 수 없습니다.어닐링된 제품은 일반적으로 PC, PS 및 기타 플라...
  • AS(SAN) 아크릴로니트릴-스티렌에 대해 알아보세요 Jul 19, 2019
    그만큼 플라스틱 소재 는 폴리머를 기반으로 하고 특정 온도와 압력에서 첨가제에 첨가되어 응고 또는 가교를 통해 형성되는 고체 물질입니다. 이제 AS의 재료에 대해 알아보겠습니다. AS는 아크릴로니트릴(A)과 스티렌(S)의 공중합체입니다. 내후성이 적당하고, 습도가 높은 환경에도 영향을 받지 않으며
  • 플라스틱 금형 제품의 '캐치후크 및 박벽'이란 무엇입니까? Sep 18, 2019
    '캐치훅 앤 씬월'이란? 플라스틱 금형 제품 ? 1. 캐치 후크 캐치 표면과 캐치 후크의 양은 조립 중 테스트 데이터의 중요한 기초가 됩니다. 이 숫자에 대해 아주 작은 실수라도 생기면, 그것은 제품에 큰 실수가 될 것입니다. 따라서 금형 설계 시 캐치 후크 조립 및 테스트에 특별한 주의를 기울여야 합니
  • 불량 수축의 실제 사례 분석(1) Jul 26, 2019
    오늘은 싱크 마크에 대한 한 가지 사례를 논의하고, 싱크 마크 문제가 발생했을 때 우리가 어떻게 대처해야 할지 보여드리겠습니다. 1. 기본정보 : PE, 홀더(자동차부품) 수축이 잘 안되고, 뱀이 잘 안잡힙니다. 2. 설명: 사출 압력 증가 계획은 아직 해결되지 않았습니다. 수지 압력을 최대한 활용하기 위해 게이트 두께를 늘리고 싱크 마크를 개선하고 있습니다. 그러나 게이트 후처리가 필요하여 인력 낭비가 새로운 문제로 대두됩니다. 3. 개선 과정: 게이트의 모양과 위치를 변경하여 수축 문제를 완전히 해결했습니다. 뱀 무늬도 줄어들어 성형품의 외관이 더욱 미려해졌습니다. 또한, 서브 게이트 방식을 사용함으로써 게이트 후처리 문제도 해결되었습니다. 그림과 같습니다. 4. 참고: 이 경우 엣지 게이트 성형 시 수...
  • 사출성형 중 생산이 느린 이유 분석 Jul 26, 2019
    사출성형 시 생산이 느린 이유와 해결 방법은 다음과 같습니다. (1) 플라스틱 온도와 금형 온도가 높아 냉각시간이 길어진다. (2) 접착제가 길다. 배압을 낮추고, 재활용 재료 사용량을 줄여 오버헤드를 방지하고, 공급부를 충분히 냉각해야 한다. (3) 기계의 움직임이 느리면 오일 회로와 회로에서 조정하
  • 플라스틱 제품의 뒤틀림이란 무엇인가요? Aug 05, 2019
    제품은 어떤 요인으로 인해 수축이 고르지 않게 일어나고, 이로 인해 변형이 발생하는데, 이를 휨이라고 합니다. 이는 플라스틱 제품에서 흔히 발생하는 문제입니다. 그렇다면 이를 어떻게 해결할 수 있을까요? 1. 유지 압력 시간 연장 2. 압력 손실이 최소화되는 올바른 게이트 유형을 설계합니다. 3. 냉
  • 수축 불량의 실제 사례 분석(2) Aug 09, 2019
    오늘은 싱크 마크에 대한 또 다른 사례를 계속해서 논의해 보겠습니다. 싱크 마크 문제가 발생했을 때 우리가 어떻게 할 것인지 보여드리겠습니다. 1. 기본 정보: ABS 케이스 수축률 2. 설명: 가. 성형 시 최대 사출 압력을 선택하더라도, 성형품 뒤쪽에 리브가 위치하는 부분에서는 수축이 발생합니다. b. 그림과 같이 게이트의 단면적이 작아져 압력 손실이 커지고, 리브 부분 뒷면의 압력을 유지하기 어려워 수축이 발생합니다. 또한, 침지형 접착제 게이트는 구멍 직경이 작고 게이트 연장부가 얇습니다. 결과적으로 압력 손실이 크고, 밀봉 시간이 짧으며, 압력 유지 제어가 제대로 이루어지지 않습니다. 3. 개선 과정: 게이트 더미의 직경을 3mm에서 4mm로 늘립니다. 그 결과, 게이트 단면적이 증가하고 압력 손실...
1 ... 7 8 9 10 11 ... 22

총 합계 22 페이지

메시지를 남기려면 여기를 클릭하십시오

메시지를 남겨주세요
저희 제품에 관심이 있으시고 자세한 내용을 알고 싶으시다면, 여기에 메시지를 남겨주세요. 최대한 빨리 답변해 드리겠습니다.

서비스

접촉