맞춤형 사출 금형 설계,사출 금형 설계 제조업체

4대 주요 엔지니어링 소재는 무엇이며, 어떤 용도로 사용되나요? Jan 17, 2020
플라스틱 원료에는 여러 유형이 있습니다. 오늘은 엔지니어링 플라스틱 소재에 대해 알아보겠습니다. 그렇다면 4대 엔지니어링 소재는 무엇이고, 어떤 용도로 쓰일까요? 답은 다음과 같습니다. 1. ABS는 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(Acrylonitrile Butadiene Styrene)의 약자로, 기계, 자동차, 전자제품, 계측기, 섬유 및 건설 산업에 널리 사용됩니다. 2. PC(폴리카보네이트)는 폴리카보네이트의 약자로, 유리창, 자동차 및 전자 제품 산업은 물론, 산업 기계 부품, 포장재, 사무 기기, 의료 및 보호 장비에도 널리 사용됩니다. 3. PA는 폴리아미드의 약자로, 자동차, 전자 및 가전제품, 의료기기 및 부품에 널리 사용됩니다. 일반적으로 소재의 강도와 경도를 강화하기 위해 유리 섬유를 첨...
사출성형품의 결함 분석 - 버블스 Jan 17, 2020
기포는 제품 내부에 작은 부피 또는 일련의 기공이 형성되는 현상입니다. 다량의 기체가 용융물에 혼합되고 용융물을 냉각시키면 기포가 형성됩니다. 1. 환기 시스템이 불량하거나 막혔습니다. 2. 냉각 시스템이 제대로 설정되지 않아 재료의 냉각이 고르지 않거나 충분하지 않습니다. 3. 주입속도가 너�
- 사출 성형 제품
- 금형 냉각
- 플라스틱 충전 분석
일반적인 사출 성형 제품 결함 및 해결 방법-6 Jan 17, 2020
규석 이유: 1. 클램핑력이 부족합니다. 2. 사출압력이 너무 높습니다. 3. 주입 속도가 너무 빠르다. 4.보유압력 스위치가 너무 늦습니다. 5. 금형 지지력이 부족합니다. 6. 금형 이형면의 결함. 7. 용융 온도가 너무 높습니다. 8.점도가 낮습니다. 해결책: 1. 충전 속도나 유지 압력을 낮추세요. 2. 클램핑력을 향
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- 사출 성형기
- 플라스틱 금형 충전
2색 금형 설계 및 사출 팁 Mar 20, 2020
1. 캐비티와 코어의 물 순환은 가능한 한 가득 차고 균형 있게 설계되었습니다. 2. 캐비티가 중심에서 180° 회전한 후에는 코어와 일치해야 합니다. 3. 일반적으로 딱딱한 고무 부분을 먼저 사출하고, 그 다음에 부드러운 고무 부분을 사출합니다. 부드러운 고무는 변형되기 쉽기 때문입니다. 4. 3판 금형의 노즐은 자동 탈형 기능을 갖도록 설계하는 것이 바람직합니다. 특히, 연성 접착제 노즐의 탈형 작동이 안정적인지 여부에 특히 유의해야 합니다. 5. 2색금형 사출성형기의 최대금형두께, 최소금형두께, KO구멍거리 등 파라미터 데이터를 주의 깊게 확인하시기 바랍니다. 6. 사출성형 시, 1차 사출성형품의 크기를 약간 크게 하여 2차 성형 시 다른 캐비티와 더욱 밀착시켜 밀봉 효과를 얻을 수 있습니다. 7. 두...
- 2색 몰드
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- 두 번 성형하다
일반적인 사출 성형 제품 결함 및 해결 방법-7 Apr 10, 2020
용접선 원인: 1. 제품 디자인이 합리적이지 않습니다. 2. 주입속도가 너무 느립니다. 3. 주입압력이 너무 낮습니다. 4. 주입시간이 너무 짧습니다. 5. 금형 표면 온도가 너무 낮습니다. 6. 배기가 충분하지 않습니다. 7. 게이트 위치가 불합리합니다. 8. 용융온도가 너무 낮습니다. 해결책: 1. 재료의 온도를 높�
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제품의 내부 언더컷은 리프터로 사용할 수 없습니다. 어떤 금형 구조를 사용해야 합니까? Apr 22, 2020
제품에 언더컷이 있다는 것은 누구나 알고 있습니다. 일반적으로 제품의 안쪽 언더컷은 리프터로, 바깥쪽 언더컷은 슬라이더로 분리됩니다. 제품의 안쪽 언더컷을 리프터로 사용할 수 없는 경우, 어떤 구조를 사용할까요? 아래와 같이 표시됩니다. 이런 유형의 제품을 접하면 리프터가 작동하지 않고 내부 슬라이더 코어 풀링만 고려하게 됩니다. 내부 슬라이더 코어 풀링 메커니즘은 내부 슬라이더, 쐐기, 그리고 가이드 블록으로 구성됩니다. 내부 슬라이더의 디자인 계획 내부 슬라이더 메커니즘의 동작 원리: (1) 이러한 유형의 내부 슬라이더 메커니즘의 경우, B 플레이트 하단에 지지판을 추가해야 하며, B 플레이트와 지지판은 열릴 수 있어야 합니다. 쐐기는 지지판에 고정됩니다. (2) 먼저 A판과 B판을 열고, 일정 거리까지...
- 플라스틱 사출 금형
- 사출 금형 설계
- 언더컷 문제
일반적인 사출 성형 제품 결함 및 해결 방법-8 Apr 26, 2020
세포 이유: 1. 유지압력이 너무 낮습니다. 2. 보유시간이 너무 짧습니다. 3. 주입속도가 너무 빠르다. 5. 역압이 너무 낮습니다. 6. 금형 온도가 너무 낮습니다. 7. 제품이 너무 두껍습니다. 8. 용융 온도가 너무 높습니다. 해결책: 1. 용융물의 역압을 높입니다. 2. 역방향 로프를 줄입니다. 3. 홀딩 압력을 높이�
- 금형 충전
- 사출 성형 결함
- 플라스틱 금형 충전
곡관형 금형의 코어풀링 설계 원리를 이해하는 것은 어렵지 않습니다. Apr 26, 2020
파이프형 제품도 비교적 흔하지만, 많은 금형 설계자는 아크 코어 풀링의 원리를 이해하지 못합니다. 이를 여러분과 공유하겠습니다. 아크 코어 풀링의 스트로크가 비교적 길기 때문에 아래 그림과 같이 오일 실린더 코어 풀링이 필요합니다. 아크 코어 풀링의 경우 슬라이더 인서트를 여러 조각으로 나
- 파이프 몰드
- 오일 실린더 코어 풀링
- 금형 설계

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