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플라스틱 제품의 어닐링 Jul 12, 2019
플라스틱 제품의 어닐링 처리란 실린더 내 플라스틱의 가소화 불균일성 또는 캐비티 내 제품의 냉각 속도 불균일성을 의미하며, 이는 제품의 내부 응력을 유발하여 향후 제품의 변형, 균열 및 노화를 유발합니다.어닐링 처리는 실내에서 뜨거운 물, 뜨거운 미네랄 오일, 뜨거운 글리세린 등과 같은 뜨거운 액체 매체를 사용하여 제품 사용 온도보다 20~35도 높거나 제품의 열 변형 온도보다 25~35도 낮은 온도로 수행됩니다. 다음으로 제품을 넣습니다.어닐링 시간은 제품의 벽 두께에 따라 달라지며 벽이 두꺼울수록 어닐링 시간이 길어집니다.어닐링된 제품은 뜨거운 액체를 꺼낸 후 평평하게 펴서 자연 냉각해야 합니다.냉수를 사용하여 급속 냉각하는 방법은 사용할 수 없습니다.어닐링된 제품은 일반적으로 PC, PS 및 기타 플라...
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뱀자국이란 무엇이고, 어떻게 해결하나요? Jul 12, 2019
뱀 자국은 사출 성형 시 나타나는 증상입니다. 그렇다면 뱀 자국은 무엇 때문에 생길까요? 플라스틱 부품을 사출할 때 게이트는 더 작은 반면 금형 캐비티 공간은 상대적으로 더 큽니다. 이때 수지는 금형 캐비티 프레임 전체에 완전히 주입되기 전에 온도가 낮아집니다. 따라서 부품 표면에 뱀이 기어가는 것처럼 흐르는 자국이 남게 됩니다. 이것이 바로 오늘 이야기한 '스네이크 마크'입니다. 이 문제를 해결하려면 사출 속도를 적절히 늦춰 수지 직접 펀칭 게이트 반대쪽 벽면의 역압착 현상을 최소화해야 합니다. 스네이크 마크 검사 및 해결을 위한 몇 가지 해결책은 다음과 같습니다. 1. 금형온도를 높이고 용융조건을 개선한다. 2. 가열 실린더의 온도를 높입니다. 3. 노즐 온도를 높이세요 4. 게이트 근처에서 사격 속도를...
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AS(SAN) 아크릴로니트릴-스티렌에 대해 알아보세요 Jul 19, 2019
그만큼 플라스틱 소재 는 폴리머를 기반으로 하고 특정 온도와 압력에서 첨가제에 첨가되어 응고 또는 가교를 통해 형성되는 고체 물질입니다. 이제 AS의 재료에 대해 알아보겠습니다. AS는 아크릴로니트릴(A)과 스티렌(S)의 공중합체입니다. 내후성이 적당하고, 습도가 높은 환경에도 영향을 받지 않으며
플라스틱 금형 제품의 '캐치후크 및 박벽'이란 무엇입니까? Sep 18, 2019
'캐치훅 앤 씬월'이란? 플라스틱 금형 제품 ? 1. 캐치 후크 캐치 표면과 캐치 후크의 양은 조립 중 테스트 데이터의 중요한 기초가 됩니다. 이 숫자에 대해 아주 작은 실수라도 생기면, 그것은 제품에 큰 실수가 될 것입니다. 따라서 금형 설계 시 캐치 후크 조립 및 테스트에 특별한 주의를 기울여야 합니�
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불량 수축의 실제 사례 분석(1) Jul 26, 2019
오늘은 싱크 마크에 대한 한 가지 사례를 논의하고, 싱크 마크 문제가 발생했을 때 우리가 어떻게 대처해야 할지 보여드리겠습니다. 1. 기본정보 : PE, 홀더(자동차부품) 수축이 잘 안되고, 뱀이 잘 안잡힙니다. 2. 설명: 사출 압력 증가 계획은 아직 해결되지 않았습니다. 수지 압력을 최대한 활용하기 위해 게이트 두께를 늘리고 싱크 마크를 개선하고 있습니다. 그러나 게이트 후처리가 필요하여 인력 낭비가 새로운 문제로 대두됩니다. 3. 개선 과정: 게이트의 모양과 위치를 변경하여 수축 문제를 완전히 해결했습니다. 뱀 무늬도 줄어들어 성형품의 외관이 더욱 미려해졌습니다. 또한, 서브 게이트 방식을 사용함으로써 게이트 후처리 문제도 해결되었습니다. 그림과 같습니다. 4. 참고: 이 경우 엣지 게이트 성형 시 수...
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사출성형 중 생산이 느린 이유 분석 Jul 26, 2019
사출성형 시 생산이 느린 이유와 해결 방법은 다음과 같습니다. (1) 플라스틱 온도와 금형 온도가 높아 냉각시간이 길어진다. (2) 접착제가 길다. 배압을 낮추고, 재활용 재료 사용량을 줄여 오버헤드를 방지하고, 공급부를 충분히 냉각해야 한다. (3) 기계의 움직임이 느리면 오일 회로와 회로에서 조정하�
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TPU 압출과 사출 성형의 차이점은 무엇입니까? Aug 05, 2019
압출(Extruding)은 압출 성형 또는 압출이라고도 하며, 고무 가공에서는 압출이라고도 합니다. 압출은 재료가 압출기의 배럴과 스크류 사이의 작용을 통과하여 스크류에 의해 앞으로 밀려나가면서 가소화되고, 기계 헤드를 연속적으로 통과하여 다양한 단면의 제품 또는 반제품을 만드는 가공 방식을 말합니다. 사출 성형은 산업 제품의 형상을 생산하는 방법입니다. 제품은 일반적으로 고무와 플라스틱을 사출 성형하여 만들어집니다. 사출 성형은 사출 성형과 다이캐스팅으로 나눌 수 있습니다. 사출 성형기(Injection Machine 또는 Injection Molding Machine)는 플라스틱 금형을 사용하여 열가소성 또는 열경화성 재료를 다양한 형상의 플라스틱 제품으로 만드는 주요 성형 장비입니다. 사출 성형은 사출...
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플라스틱 제품의 어닐링 Aug 09, 2019
플라스틱 제품의 어닐링 처리란 실린더 내에서 플라스틱의 가소화 불균일성이나 캐비티 내에서 제품의 냉각 속도가 불균일하여 제품 내부 응력이 발생하여 장래에 제품의 변형, 균열, 노화를 유발하는 것을 말합니다. 어닐링 처리는 뜨거운 물, 뜨거운 미네랄 오일, 뜨거운 글리세린 등의 뜨거운 액체 매체를 사용하여 실내에서 제품 사용 온도보다 20~35도 높거나 제품의 열 변형 온도보다 25~35도 낮은 온도로 수행됩니다. 다음으로, 제품을 넣습니다. 어닐링 시간은 제품의 벽 두께에 따라 달라지며, 벽이 두꺼울수록 어닐링 시간이 길어집니다. 어닐링된 제품은 뜨거운 액체를 꺼낸 후 자연적으로 식도록 평평하게 펴야 합니다. 찬물을 사용하여 급속 냉각하는 것은 불가능합니다. 어닐링 처리된 제품은 일반적으로 PC, PS 및 ...
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