• 이중사출성형이란?
    이중사출성형이란? Mar 02, 2019
    이중 사출 금형 , 2가지 소재 성형, 2샷 성형 또는 2K 성형이라고도 하며, 두 가지 서로 다른 소재로 복잡한 성형 부품을 생산하는 데 사용되는 제조 공정입니다. 두 종류의 플라스틱 소재를 동일한 사출기에 주입하여 두 번 성형하지만, 제품은 한 번에만 성형됩니다. 이러한 사출성형은 일반적으로 하나의 금형으로 완료되며 특수한 2색 사출성형기가 필요합니다. 이중 사출 성형은 시장에서 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 이 공정은 제품의 외관을 아름답게 만들 수 있고, 분사 없이도 색상을 쉽게 변경할 수 있습니다. 하지만 높은 기술 요건과 높은 비용이 요구됩니다. 이중 사출 금형의 주요 장점은 다음과 같습니다. 1. 성형품은 정밀도가 높고 품질이 안정적입니다. 2. 구조적 강도와 내구성이 좋습니다. 3. 틈새가 ...
  • 플라스틱 사출 금형의 환기 Mar 02, 2019
    사출 금형의 배기는 금형 설계에서 무시할 수 없는 문제라는 것은 잘 알려진 사실입니다. 금형 내부 제품에서 발생하는 가스의 주요 원인은 다음과 같습니다. 1. 공급 시스템 및 캐비티 내 공기의 구성 요소. 2. 플라스틱에는 고온에서 발생하는 수분 증발 및 수증기가 포함되어 있습니다. 3. 플라스틱 분
  • 플라스틱 열성형 절차 Mar 15, 2019
    열간 열성형의 기본 공정은 클램핑, 가열, 성형, 냉각, 탈형입니다. 이 중 성형은 가장 중요하고 복잡한 공정입니다. 플라스틱 열성형 대부분의 공정은 성형기에서 수행되며, 이는 열성형 방법에 따라 크게 달라집니다. 위의 다섯 가지 공정을 완료하는 데 모든 종류의 성형기가 필요한 것은 아니며, 실제 생산 요구에 따라 선택할 수 있습니다. ① 소재의 클램핑. 열 수축 및 무게 처짐을 방지하기 위해 일정 크기의 플라스틱 시트를 사용하여 탈형 형상을 유지합니다. ② 가열. 가열 시스템은 시트를 정해진 시간과 온도로 필요한 온도까지 가열하여 소재를 높은 탄성 상태로 만들고 다음 공정의 원활한 진행을 보장합니다. ③ 성형. 가열하여 연화된 시트를 원하는 금형 및 관련 장치를 통해 성형하는 공정입니다. ④ 냉각 시스템....
  • 국내 금형업계가 가격전쟁을 벌이는 이유는 무엇일까? Mar 15, 2019
    국내 금형업계가 가격전쟁을 벌이는 이유는 무엇일까? 현재는 많은 중국 도구 제조업체 국내에서 금형 생산에 종사하고 있으나 규모가 비교적 작고, 기본 모델은 소규모 작업장이며, 대부분이 값싼 금형이고, 과학기술 내용이 매우 부족합니다. 소규모 금형 업체들은 기본적으로 모조품을 생산하고 있어, 저가형 균질화 금형이 점점 더 많아지고 있습니다. 금형 업체들은 과잉 생산과 재고 소진이라는 문제에 직면해 있습니다. 금형 업체들은 매출을 지속적으로 개선하기 위해 제품 가격을 낮추고 있습니다. 하지만 일부 금형 업체들이 가격을 인하하면서 업계 전체가 어려움을 겪고 있으며, 기업들의 수익도 점점 줄어들고 있습니다. 이익이 계속 줄어들면 기업은 제품 연구 개발을 위한 잉여 자금을 확보할 수 없습니다. 업계 내에서의 장기적인...
  • 오버몰드란 무엇인가요? Mar 21, 2019
    "오버몰드"란 제품의 2차 사출성형을 의미합니다. 주요 제품은 두 부분으로 구성되어 있는데, 하나는 내부의 플라스틱을 말하고, 다른 하나는 외부의 부드러운 부분을 말합니다. 금형 제작 시에는 먼저 플라스틱 금형, 즉 주된 하드 금형을 제작합니다. 그는 자연적으로 식힌 후 그것을 다른 틀에 넣고 2차 플라스틱 부품을 만드는 틀을 다시 삽입합니다. 그 중 외부 연질 고무는 일반적으로 인공 고무, TPU, TPR 등의 고무 소재를 사용하고, 내부는 ABS, PC, PP 등을 사용할 수 있습니다. 오버몰드의 단점은 정밀 2중소재, 다중소재 사출성형 제품의 사출성형에는 적합하지 않고, 성형가공주기가 비교적 길고, 생산효율이 2k몰드보다 낮다는 것입니다. 장점은 일반적인 사출성형기로 가공이 가능하며, 설비투자비용이 비...
  • 플라스틱 금형 제품 표면 페인팅의 장점 Mar 21, 2019
    한 고객이 플라스틱 제품 표면을 페인트칠해야 하는지 물었는데, 이는 고객의 요구 사항에 따라 달라집니다. 플라스틱 제품 표면에 페인트를 칠하면 제품의 밝기를 보장할 수 있습니다. 플라스틱 제품 자체는 반사가 매우 어렵기 때문입니다. 그래서 플라스틱 부분은 더 어둡게 보이고, 플라스틱 부분 표면에 피부 질감을 더하면 더욱 어둡게 보입니다. 따라서 일부 고객은 표면의 미적 외관을 추구하기 위해 플라스틱 부품 표면에 페인트 층을 분사하기도 합니다. 이렇게 하면 제품의 밝기가 보장됩니다. 플라스틱 제품의 표면을 페인트칠하면 플라스틱 제품의 폐기율을 줄일 수 있습니다. 백색 플라스틱 제품의 폐기율은 사출 성형 산업에 늘 골칫거리였습니다. 표면에 페인트를 칠하면 제품의 단점을 커버하고, 제품의 폐기율을 줄이는 효과가 ...
  • 플라스틱 사출금형 온도 조절의 중요성 Mar 29, 2019
    에서 사출금형 산업 플라스틱 제품의 구조 설계는 매우 중요하지만, 사출 금형 온도가 적절하지 않으면 고품질 제품을 생산할 수 없습니다. 특히 POM(폴리옥시메틸렌), PA(나일론) 생산의 경우 더욱 그렇습니다. PBT와 PET(폴리에스터) 소재의 경우, 금형 온도가 플라스틱 부품에 큰 영향을 미칩니다. 적절한 온도 제어를 통해 생산 과정에서 발생하는 여러 문제를 예방할 수 있습니다. 금형 온도가 적절하지 않으면 다음과 같은 효과가 발생합니다. 1) 금형 온도가 낮으면 일반적으로 제품의 외관이 나빠지고 플라스틱 부품은 고온에서 변형됩니다. 금형의 표면 온도가 낮으면 사출 성형 제품의 수축이 커집니다. 2) 금형의 수축과 사출성형품의 수축은 금형의 온도와 제품의 벽 두께에 관련이 있습니다. 3) 금형 표면적의 ...
  • 금형장비의 표준화 정도와 적용수준은 금형산업 수준을 측정하는 중요한 지표입니다. Mar 29, 2019
    금형장비의 표준화 정도와 적용수준은 금형산업 수준을 측정하는 중요한 지표이다. 금형 장비의 표준화 정도와 활용 수준은 금형 산업의 수준을 가늠하는 중요한 지표입니다. 금형 장비는 공구를 성형하는 특수 도구이지만, 고도로 개인화된 제품이기도 합니다. 따라서 금형 장비의 표준화된 생산은 산업에 매우 중요합니다. 선진국에서는 금형 및 장비의 표준화에 많은 관심을 기울이고 있습니다. 금형 장비는 금형 산업에 품질, 효율성, 그리고 이익을 가져다줄 수 있지만, 현재 우리나라 금형 산업에서 금형 장비 표준 부품의 존재와 발전은 심각한 어려움에 직면해 있습니다. 경험에 따르면 금형 및 장비의 표준 부품에 대한 전문 생산 및 상업적 공급이 금형 산업의 발전을 크게 촉진한 것으로 나타났습니다. 단일 사출 금형. 자체 제작 ...
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