• 금형 성능 향상 방법 소개 Jan 04, 2019
    금형의 강도와 인성 외에도 표면 성능은 금형의 작동 성능과 수명에 매우 중요합니다. 원자재에만 의존하는 개선은 매우 제한적이고 비경제적입니다. 표면 처리는 절반의 노력으로 두 배의 결과를 얻을 수 있는 경우가 많기 때문에 표면 처리 기술이 급속도로 발전했습니다. 금형 표면 처리 기술은 표면 코팅, 표면 개질 또는 복합 처리 기술을 통해 금형 표면의 형태, 화학 성분, 조직 구조 및 응력 상태를 변경하여 필요한 표면 특성을 얻는 체계적인 엔지니어링입니다. 표면 처리 방식에 따라 화학적 방법, 물리적 방법, 물리 화학적 방법 및 기계적 방법으로 나눌 수 있습니다. 금형의 표면 특성을 개선하기 위해 새로운 처리 기술이 등장하고 있지만 질화, 침탄 및 경화 필름 증착이 금형 제작의 주요 응용 분야입니다. 가스 질화...
  • 금형 인서트가 금형 제조에 왜 그렇게 중요한가요?
    금형 인서트가 금형 제조에 왜 그렇게 중요한가요? Jan 14, 2019
    금형 인서트라는 용어는 금형 업계에서 익숙하고 자주 사용됩니다. 인서트는 주로 불규칙한 금형에 매립된 다양한 불규칙한 피팅에 사용됩니다. 고품질 금형 인서트는 충전 템플릿이나 고정 템플릿으로 사용할 수 있습니다. 실제로, 이는 금형의 일부 결함을 수정하는 데 도움이 됩니다. 그렇다면 금형은 왜 금형 인서트를 사용해야 할까요? 창사 보룬은 가장 확실한 효과가 다음 네 가지 측면에 불과하다고 생각합니다. 금형에 금형 인서트를 사용하는 이유는 무엇입니까? 1. 금형 수정이 용이하다 금형은 자주 수정되므로, 수정된 위치에 인서트를 미리 추가할 수 있습니다. 향후 금형이 변경될 때 인서트를 교체할 수 있으며, 금형 개방 시 인서트의 예비 부품을 더 많이 교체할 수 있으므로 금형 수정이 용이합니다. 2. 금형의 배출에...
  • 사출금형 유지관리를 위한 13가지 제안(2) Jan 25, 2019
    사출금형의 유지관리에 대해 논의해 보겠습니다. 6. 캐비티 표면에 특수 요구 사항이 있고 표면 거칠기 Ra가 0.2cm 이하인 경우 절대 손이나 면으로 닦을 수 없습니다. 압축 공기를 적용하거나 고급 냅킨과 고급 면모를 사용하여 알코올로 가볍게 문지릅니다. 7. 캐비티 표면은 정기적으로 청소해야 합니다. 사출 금형은 성형 과정에서 저분자 화합물을 분해하여 금형 캐비티를 부식시킵니다. 이로 인해 광택이 있는 캐비티 표면이 점차 흐릿해지고 제품 품질이 저하되므로 정기적으로 문질러야 합니다. 알코올이나 케톤 제제로 문질러 닦은 후 시간이 지나면 건조될 수 있습니다. 8. 작업을 일시적으로 중단해야 할 경우, 금형을 닫아 캐비티와 코어가 노출되지 않도록 하여 우발적인 손상을 방지해야 합니다. 가동 중단 시간은 24...
  • 인서트 성형이란? Jan 28, 2019
    성형 금속과 플라스틱을 함께 성형 조각에 삽입하거나, 여러 성형 금속이나 재료를 함께 하나의 성형 조각에 삽입합니다. 인서트 성형은 자동차, 조리기구, 가전제품, 기구, 장비, 손잡이, 전기 부품 등 산업용 제품에 사용할 수 있으며, 인서트 성형은 조립품을 줄일 뿐만 아니라 조립 부품과 노동 비용을 줄이고, 부품의 크기와 무게를 줄이며, 부품의 신뢰성을 향상시키고, 강도를 개선하고 구조적 강화 설계의 일부를 수행할 수 있는 유연성을 제공합니다. 현재 인서트 성형 부품의 90% 이상이 중국산 금형 제조, 수입 금형으로 생산되고 있습니다. 앤트는 중국의 낮은 노동 비용과 높은 품질 관리, 그리고 다른 요인들로 인해 중국에서 모든 부품을 조립하여 고객님께 배송할 수 있습니다. 저희는 18년 동안 전문적인 플라스틱...
  • 국내 금형업계가 가격전쟁을 벌이는 이유는 무엇일까? Mar 15, 2019
    국내 금형업계가 가격전쟁을 벌이는 이유는 무엇일까? 현재는 많은 중국 도구 제조업체 국내에서 금형 생산에 종사하고 있으나 규모가 비교적 작고, 기본 모델은 소규모 작업장이며, 대부분이 값싼 금형이고, 과학기술 내용이 매우 부족합니다. 소규모 금형 업체들은 기본적으로 모조품을 생산하고 있어, 저가형 균질화 금형이 점점 더 많아지고 있습니다. 금형 업체들은 과잉 생산과 재고 소진이라는 문제에 직면해 있습니다. 금형 업체들은 매출을 지속적으로 개선하기 위해 제품 가격을 낮추고 있습니다. 하지만 일부 금형 업체들이 가격을 인하하면서 업계 전체가 어려움을 겪고 있으며, 기업들의 수익도 점점 줄어들고 있습니다. 이익이 계속 줄어들면 기업은 제품 연구 개발을 위한 잉여 자금을 확보할 수 없습니다. 업계 내에서의 장기적인...
  • 금형장비의 표준화 정도와 적용수준은 금형산업 수준을 측정하는 중요한 지표입니다. Mar 29, 2019
    금형장비의 표준화 정도와 적용수준은 금형산업 수준을 측정하는 중요한 지표이다. 금형 장비의 표준화 정도와 활용 수준은 금형 산업의 수준을 가늠하는 중요한 지표입니다. 금형 장비는 공구를 성형하는 특수 도구이지만, 고도로 개인화된 제품이기도 합니다. 따라서 금형 장비의 표준화된 생산은 산업에 매우 중요합니다. 선진국에서는 금형 및 장비의 표준화에 많은 관심을 기울이고 있습니다. 금형 장비는 금형 산업에 품질, 효율성, 그리고 이익을 가져다줄 수 있지만, 현재 우리나라 금형 산업에서 금형 장비 표준 부품의 존재와 발전은 심각한 어려움에 직면해 있습니다. 경험에 따르면 금형 및 장비의 표준 부품에 대한 전문 생산 및 상업적 공급이 금형 산업의 발전을 크게 촉진한 것으로 나타났습니다. 단일 사출 금형. 자체 제작 ...
  • 이젝터 마크란 무엇인가? Apr 12, 2019
    이젝터 마크는 제품을 향하는 노즐의 반대쪽 면이나 이젝터 로드가 제품의 배출 쪽에 위치하는 곳에서 응력이 하얗게 변하고 응력이 높아지는 현상입니다. 도구 . 이젝터 마크가 생기는 이유는 무엇인가요? 물리적인 이유는 탈형력이 너무 높거나 이젝터로드의 표면이 비교적 작을 때 표면 압력이 매우
  • 사출 금형 냉각수 누출 고장 및 문제 해결 Apr 22, 2019
    사출금형 냉각수 누출은 여러 가지 이유로 자주 발생하며, 주로 다음과 같은 측면에서 발생합니다. 1. 금형 냉각수 배관의 이음매에서 가장 많이 발생합니다. 누수가 발견되면 배관 이음매 나사산에 실링 테이프를 감은 후 조여야 합니다. 2. 장기간의 성형 조건으로 인해 금형 내부의 방수 링이 손상되고, O형 방수 고무 링이 쉽게 굳어 갈라져 누수가 발생할 수 있습니다. 일부 방수 링의 설치가 불량하면 씰링 불량이 발생할 수 있습니다. 일반적으로 씰의 설치 위치와 씰링 성능을 정기적으로 점검해야 합니다. 3. 냉각수 구멍의 벽이 파손되었습니다. 이는 새 금형을 시험할 때 자주 발생합니다. 설계 시 벽 두께는 충분했지만 가공 오류나 후가공으로 인해 구멍 벽이 파손되었습니다. 대부분의 경우 누수된 냉각수 구멍은 더 ...
1 2 3

총 합계 3 페이지

메시지를 남기려면 여기를 클릭하십시오

메시지를 남겨주세요
저희 제품에 관심이 있으시고 자세한 내용을 알고 싶으시다면, 여기에 메시지를 남겨주세요. 최대한 빨리 답변해 드리겠습니다.

서비스

접촉