• 오버몰드란 무엇인가요? Mar 21, 2019
    "오버몰드"란 제품의 2차 사출성형을 의미합니다. 주요 제품은 두 부분으로 구성되어 있는데, 하나는 내부의 플라스틱을 말하고, 다른 하나는 외부의 부드러운 부분을 말합니다. 금형 제작 시에는 먼저 플라스틱 금형, 즉 주된 하드 금형을 제작합니다. 그는 자연적으로 식힌 후 그것을 다른 틀에 넣고 2차 플라스틱 부품을 만드는 틀을 다시 삽입합니다. 그 중 외부 연질 고무는 일반적으로 인공 고무, TPU, TPR 등의 고무 소재를 사용하고, 내부는 ABS, PC, PP 등을 사용할 수 있습니다. 오버몰드의 단점은 정밀 2중소재, 다중소재 사출성형 제품의 사출성형에는 적합하지 않고, 성형가공주기가 비교적 길고, 생산효율이 2k몰드보다 낮다는 것입니다. 장점은 일반적인 사출성형기로 가공이 가능하며, 설비투자비용이 비...
  • 플라스틱 몰드의 언더컷 Mar 29, 2019
    일부 플라스틱 제품에는 언더컷이 존재합니다. 언더컷이 작거나 형상 및 치수 정확도에 대한 요구 사항이 낮거나 플라스틱 소재의 소성 변형 및 인성이 충분한 경우, 부품을 강제로 이형/탈형할 수 있습니다. 다양한 구조와 요구 사항에 따라 플라스틱 부품 , 슬라이더와 리프터 메커니즘을 채택하여 문제를 해결합니다. 금형 설계 . 금형 개구부의 수직 이동에 따라 대각선 지지 핀과 슬라이더가 상대적으로 이동합니다. 슬라이더는 가압 블록의 작용으로 수평으로 이동하여 언더컷에서 분리되어 제품을 원활하게 배출할 수 있습니다. 외부에 언더컷이 있는 경우 리프터를 사용하여 다시 성형합니다. 리프터의 원리는 이젝터 플레이트를 통해 배출하는 것입니다. 리프터는 가이드 블록과 코어의 제한을 받아 비스듬한 방향으로만 배출되고 일정한 ...
  • 플라스틱 사출금형 온도 조절의 중요성 Mar 29, 2019
    에서 사출금형 산업 플라스틱 제품의 구조 설계는 매우 중요하지만, 사출 금형 온도가 적절하지 않으면 고품질 제품을 생산할 수 없습니다. 특히 POM(폴리옥시메틸렌), PA(나일론) 생산의 경우 더욱 그렇습니다. PBT와 PET(폴리에스터) 소재의 경우, 금형 온도가 플라스틱 부품에 큰 영향을 미칩니다. 적절한 온도 제어를 통해 생산 과정에서 발생하는 여러 문제를 예방할 수 있습니다. 금형 온도가 적절하지 않으면 다음과 같은 효과가 발생합니다. 1) 금형 온도가 낮으면 일반적으로 제품의 외관이 나빠지고 플라스틱 부품은 고온에서 변형됩니다. 금형의 표면 온도가 낮으면 사출 성형 제품의 수축이 커집니다. 2) 금형의 수축과 사출성형품의 수축은 금형의 온도와 제품의 벽 두께에 관련이 있습니다. 3) 금형 표면적의 ...
  • 금형장비의 표준화 정도와 적용수준은 금형산업 수준을 측정하는 중요한 지표입니다. Mar 29, 2019
    금형장비의 표준화 정도와 적용수준은 금형산업 수준을 측정하는 중요한 지표이다. 금형 장비의 표준화 정도와 활용 수준은 금형 산업의 수준을 가늠하는 중요한 지표입니다. 금형 장비는 공구를 성형하는 특수 도구이지만, 고도로 개인화된 제품이기도 합니다. 따라서 금형 장비의 표준화된 생산은 산업에 매우 중요합니다. 선진국에서는 금형 및 장비의 표준화에 많은 관심을 기울이고 있습니다. 금형 장비는 금형 산업에 품질, 효율성, 그리고 이익을 가져다줄 수 있지만, 현재 우리나라 금형 산업에서 금형 장비 표준 부품의 존재와 발전은 심각한 어려움에 직면해 있습니다. 경험에 따르면 금형 및 장비의 표준 부품에 대한 전문 생산 및 상업적 공급이 금형 산업의 발전을 크게 촉진한 것으로 나타났습니다. 단일 사출 금형. 자체 제작 ...
  • 금형의 정밀도는 점점 더 높아질 것입니다 Apr 04, 2019
    경제의 지속적인 발전과 함께 사람들의 생활 수준이 향상되고, 정신 문화와 물질 문화에 대한 수요도 점점 높아지고 있습니다. 이러한 수요는 가정용품 산업의 지속적인 발전과 혁신으로 이어졌습니다. 가정용품에 대한 수요가 증가함에 따라, 가정용품 산업은 새로운 변화를 보이고 있습니다. 금형 산업은 중국 하드웨어 산업의 중요한 부분입니다. 12.5(5개년)는 중국이 국내외 발전 환경의 중대한 변화에 적절히 대처하고 전면적인 소강사회 건설 목표 달성을 가속화하는 중요한 시기입니다. 또한, 우리나라 금형 제조 산업의 건전한 발전을 위한 중요한 시기이기도 합니다. 국내외적으로 불확실한 요소가 많지만, 여러 요인이 있습니다. 우리나라의 경제 발전은 여전히 고속 성장기에 있으며, 국제 금형 시장에서 우리나라 금형 시장의 비...
  • 몰드 플래시 부품의 점검 포인트 Apr 12, 2019
    금형 테스트 중에 부품에 번쩍임이 나타나는 것은 매우 흔한 일입니다. 오늘은 플래시 부품을 받을 때의 몇 가지 체크포인트에 대해 논의해보겠습니다. 1. 금형 피팅 2. 파팅 라인(PL) 문제 (1) 코어 표면이 AB판 표면보다 높은지 확인(약 0.5MM) (2) 금형판이 너무 얇아서 표면이 변형되지 않았는지 평탄도를 확인한다. (3) 표면에 이물질이 있나요? 3. 금형 인서트 등 부품이 헐거워져 있는지 확인하세요. (틈이 너무 큰 경우) 4. 사출 압력이 너무 높아 금형판이 너무 얇아 변형될 수 있는지 확인하세요. 지지 기둥이 충분한지 확인하세요. 5. 게이트 크기의 캐비티 중 하나가 너무 작아서 다른 캐비티의 사출 압력이 너무 크고 플래시가 발생하는지 확인하세요. 6. 제품 배치가 균형 잡혀 있는지 확인하...
  • 곰팡이 질감 토론 Apr 12, 2019
    텍스처는 금형 표면 처리에 널리 사용되는 공정으로, 제품 표면의 외관과 강도에 직접적인 영향을 미칩니다. 금형 텍스처는 금형 에칭, 금형 그래닝으로도 알려져 있으며, 낮은 공정 비용, 풍부한 효과, 빠른 처리 속도 덕분에 널리 사용됩니다. 화학 액체(황산, 질산 등)를 사용하여 금형강과 화학 반응을 일으키고, 반응 과정을 제어하여 다양한 효과를 얻습니다. 금형 질감의 목적 및 사용: 1. 플라스틱 부품의 외관을 개선하고 일부 수축 흔적을 차단할 수 있으며, 이형면의 계단과 슬라이더 모양을 개선할 수 있습니다. 2. 제품을 더 다양하게 보이게 하거나 새로운 디자인을 선보이세요. 3. 부품의 표면 강도가 증가합니다. 장점: 1. 비용이 그렇게 높지 않습니다. 일반적으로 금형 에칭 비용은 저렴하며, 물론 원본 또...
  • 핫 러너 몰드의 장점 Apr 22, 2019
    핫 러너 금형은 가열 장치를 사용하여 유동 통로 내 용융물이 항상 응고되지 않도록 유지하는 금형을 말합니다. 기존 금형보다 사출 주기가 짧고 원자재가 절약되기 때문에 핫 러너 금형은 오늘날 전 세계 여러 산업 국가와 지역에서 널리 사용되고 있습니다. 사이클 단축 성형 사이클이 단축됩니다. 스프루 시스템의 냉각 시간에 제한이 없으므로 경화 후 적절한 시간 내에 부품을 꺼낼 수 있습니다. 핫 러너 금형으로 생산되는 많은 박육 부품의 성형 사이클은 5초 미만입니다. 자료를 저장하세요 순수 핫 러너 금형에는 콜드 러너가 없으므로 생산 재료가 필요하지 않습니다. 이는 플라스틱 재료가 고가인 응용 분야에서 특히 중요합니다. 실제로 세계 주요 핫 러너 제조업체들은 석유와 플라스틱 재료가 고가인 상황에서 급속한 발전을 경...
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