• AS(SAN) 아크릴로니트릴-스티렌에 대해 알아보세요 Jul 19, 2019
    그만큼 플라스틱 소재 는 폴리머를 기반으로 하고 특정 온도와 압력에서 첨가제에 첨가되어 응고 또는 가교를 통해 형성되는 고체 물질입니다. 이제 AS의 재료에 대해 알아보겠습니다. AS는 아크릴로니트릴(A)과 스티렌(S)의 공중합체입니다. 내후성이 적당하고, 습도가 높은 환경에도 영향을 받지 않으며
  • TPU 압출과 사출 성형의 차이점은 무엇입니까? Aug 05, 2019
    압출(Extruding)은 압출 성형 또는 압출이라고도 하며, 고무 가공에서는 압출이라고도 합니다. 압출은 재료가 압출기의 배럴과 스크류 사이의 작용을 통과하여 스크류에 의해 앞으로 밀려나가면서 가소화되고, 기계 헤드를 연속적으로 통과하여 다양한 단면의 제품 또는 반제품을 만드는 가공 방식을 말합니다. 사출 성형은 산업 제품의 형상을 생산하는 방법입니다. 제품은 일반적으로 고무와 플라스틱을 사출 성형하여 만들어집니다. 사출 성형은 사출 성형과 다이캐스팅으로 나눌 수 있습니다. 사출 성형기(Injection Machine 또는 Injection Molding Machine)는 플라스틱 금형을 사용하여 열가소성 또는 열경화성 재료를 다양한 형상의 플라스틱 제품으로 만드는 주요 성형 장비입니다. 사출 성형은 사출...
  • 플라스틱 제품의 뒤틀림이란 무엇인가요? Aug 05, 2019
    제품은 어떤 요인으로 인해 수축이 고르지 않게 일어나고, 이로 인해 변형이 발생하는데, 이를 휨이라고 합니다. 이는 플라스틱 제품에서 흔히 발생하는 문제입니다. 그렇다면 이를 어떻게 해결할 수 있을까요? 1. 유지 압력 시간 연장 2. 압력 손실이 최소화되는 올바른 게이트 유형을 설계합니다. 3. 냉
  • 사출성형시 나일론 PA용 스크류 선정의 주요 포인트 Sep 09, 2019
    나일론 PA 사출 성형용 스크류 선택의 주요 사항: PA는 여러 유형과 다양한 녹는점을 가진 결정성 플라스틱입니다. 일반적으로 PA66의 녹는점은 260~265°C입니다. 이 재료는 점도가 낮고 유동성이 좋으며 녹는점이 비교적 명확하고 열 안정성이 낮으며 일반적인 물 흡수성을 갖습니다. PA 재료를 사출 성형에 사용할 때 스크류에 대해 다음 사항에 유의해야 합니다. (1) 길이 대 직경 비율이 18~20인 돌연변이 스크류를 선택합니다. (2) 압축비는 일반적으로 3~3.5에서 선택하여 과열로 인한 분해를 방지합니다 h3=(0.07~0.08)D. (3) 점도가 낮기 때문에 리버스 링과 배럴 사이의 틈새는 약 0.05로 최대한 작아야 하며 스크류와 배럴 사이의 틈새는 약 0.08입니다. 재료에 따라 프런트 엔드...
  • 폴리카보네이트에 대해 알아보세요 Sep 17, 2019
    PC는 뛰어난 충격 강도, 열 안정성, 광택, 항균, 난연성, 내오염성을 갖춘 비정질 엔지니어링 소재입니다. PC는 아이조드 충격 강도가 매우 높고 수축률은 일반적으로 0.1~0.5%로 매우 낮습니다. PC는 기계적 물성은 우수하지만 유동 특성이 좋지 않아 사출 성형 공정이 까다롭습니다. 고품질 PC 소재를 선택할 때는 최종 제품의 기대치를 고려해야 합니다. 플라스틱 부품에 높은 충격 강도가 필요한 경우 저유동률 PC 소재를 사용하고, 반대로 사출 성형 공정을 최적화하는 고유동률 PC 소재를 사용할 수 있습니다. 적용 범위 전기 및 상업 장비(컴퓨터 구성 요소, 커넥터 등), 가전 제품(식품 가공기, 냉장고 서랍 등), 운송 산업(자동차의 전조등 및 후미등, 계기판 등). 사출성형 공정 조건 건조 처리: P...
  • 플라스틱 제품의 제조 공정
    플라스틱 제품의 제조 공정 Sep 27, 2019
    플라스틱 제품의 제조 공정은 합성수지 제조업체에서 제조한 폴리머를 사용하여 최종 플라스틱 제품을 만드는 공정을 말합니다. 가공 방법에는 압축 성형, 압출 성형, 사출 성형, 블로우 성형 등이 있습니다. 자세한 제조 공정은 다음과 같습니다. (1) 압축 성형: 프레스 성형이라고도 하며, 주로 페놀 수지, 요소-포름알데히드 수지, 불포화 폴리에스테르 수지 등 열경화성 플라스틱의 성형에 사용됩니다. (2) 압출성형 : 가열된 수지를 압출기를 이용하여 금형을 통해 연속적으로 압출하여 원하는 형상의 제품을 만드는 방법. (3) 사출 성형: 열가소성 용융물을 사출 성형기를 이용하여 고압으로 금형에 주입하여 냉각 및 응고시켜 제품을 얻는 방법입니다. 사출 성형은 열경화성 플라스틱 및 발포 플라스틱 성형에도 사용될 수 있...
  • 플라스틱 제품의 손상
    플라스틱 제품의 손상 Sep 27, 2019
    플라스틱 제품의 손상이란 무엇이고, 그 원인은 무엇입니까? 플라스틱 제품의 손상은 제품 분리 위치 또는 슬라이더 닫힘이 손상되었음을 의미합니다. 이 문제가 발생하는 데에는 세 가지 이유가 있습니다. 1. 각도가 부족하고, 분사 위치와 크기가 충분하지 않습니다. 2. 금형 표면 처리가 좋지 않고, 코
  • 플라스틱 제품의 층분리란 무엇인가? Oct 23, 2019
    마이카 시트와 같은 제품은 서로 다른 재료가 혼합되어 있기 때문에, 특히 수축 재료가 다르기 때문에 층간 박리가 발생한다는 것을 의미합니다. 이 문제가 발생하는 데에는 몇 가지 이유가 있습니다. 1. 용융 온도가 너무 낮아 재료가 잘 결합되지 않아 배출되는 힘에 의해 제품 박리가 발생할 수 있습니다. 2. 역압이 너무 낮습니다. 3. 소재의 일관성이 좋지 않습니다. 4. 재료에 수분이 너무 많이 포함되어 있습니다. 5. 재활용 원료에 너무 많은 재활용 원료가 첨가되었습니다. 재활용 원료에 불순물이 너무 많습니다. 해결책은 아래와 같습니다. 1. 호퍼 온도와 금형 온도를 높여보세요. 2. 역압을 높이세요. 3. 다른 재료를 사용하지 않도록 합니다. 4. 건조한 재료. 5. 재활용 재료 추가를 엄격히 통제합니다...
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