Thermosetting Injection Tooling

플라스틱 제품의 손상 Sep 27, 2019
플라스틱 제품의 손상이란 무엇이고, 그 원인은 무엇입니까? 플라스틱 제품의 손상은 제품 분리 위치 또는 슬라이더 닫힘이 손상되었음을 의미합니다. 이 문제가 발생하는 데에는 세 가지 이유가 있습니다. 1. 각도가 부족하고, 분사 위치와 크기가 충분하지 않습니다. 2. 금형 표면 처리가 좋지 않고, 코�
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플라스틱 사출금형 산업의 4대 엔지니어링 소재 Oct 12, 2019
ABS, PA, PC, POM은 국가표준으로 인정되는 4대 엔지니어링 소재입니다. 플라스틱 사출 금형 산업. 1. ABS: 내충격성이 뛰어나고 저온에서도 급격히 떨어지지 않습니다. 영하 40도에서도 매우 우수한 인성을 유지합니다. ABS의 가장 큰 용도는 휘발유, 원유, 물을 운반하는 파이프라인입니다. 2. PA : 가장 큰 특징은 마찰계수가 낮고, 내마모성이 좋으며, 자체 윤활성이 있다는 것입니다. 3. PC: 가장 두드러진 특징은 인성과 강성입니다. 노치 없는 충격 강도는 일반적으로 사용되는 플라스틱 중 가장 높습니다. 성형된 부품은 높은 정밀도의 공차에 도달하고 치수 안정성을 유지할 수 있습니다. 따라서 PC는 플라스틱 금속이라고도 합니다. 4. POM: 피로 저항성이 가장 뛰어나며 베어링, 기어를 만...
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사출성형품의 팽창 및 기포발생 원인 분석 Oct 12, 2019
일부 플라스틱 부품은 금형 탈형 후 금속 인서트 뒷면이나 특히 두꺼운 부품에서 빠르게 부풀어 오르거나 팽창합니다. 이는 플라스틱이 완전히 냉각 및 경화되지 않은 것이 내부 압력의 작용으로 인한 가스 팽창으로 인해 발생하기 때문입니다. 해결책: 1. 효과적인 냉각. 금형 온도를 낮추고, 금형 개방
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플라스틱 제품의 층분리란 무엇인가? Oct 23, 2019
마이카 시트와 같은 제품은 서로 다른 재료가 혼합되어 있기 때문에, 특히 수축 재료가 다르기 때문에 층간 박리가 발생한다는 것을 의미합니다. 이 문제가 발생하는 데에는 몇 가지 이유가 있습니다. 1. 용융 온도가 너무 낮아 재료가 잘 결합되지 않아 배출되는 힘에 의해 제품 박리가 발생할 수 있습니다. 2. 역압이 너무 낮습니다. 3. 소재의 일관성이 좋지 않습니다. 4. 재료에 수분이 너무 많이 포함되어 있습니다. 5. 재활용 원료에 너무 많은 재활용 원료가 첨가되었습니다. 재활용 원료에 불순물이 너무 많습니다. 해결책은 아래와 같습니다. 1. 호퍼 온도와 금형 온도를 높여보세요. 2. 역압을 높이세요. 3. 다른 재료를 사용하지 않도록 합니다. 4. 건조한 재료. 5. 재활용 재료 추가를 엄격히 통제합니다...
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사출성형을 가공할 때 고품질의 사출성형 부품을 얻으려면 어떻게 해야 합니까? Oct 25, 2019
사출 금형 가공 절차를 잘 관리하는 궁극적인 목적은 고품질 사출 부품을 생산하는 것입니다. 이 목표를 달성하기 위해 무엇에 주의해야 할까요? 1. 허용되지 않는 제품 표면 결함: 짧은 사출, 탄 자국, 이젝터 자국, 흰 선, 플래시, 거품, 당김선(당김 균열/끊김), 주름 등. 2. 용접선: 일반적으로 원형 펀치의 경우 용접선 길이는 5mm 미만이어야 하며, 프로파일 펀치의 경우 용접선 길이는 15mm 미만이어야 하며 용접선의 강도는 기능 안전 시험을 통과해야 합니다. 3. 싱크 마크: 명백히 미용적인 표면은 싱크 마크가 허용되지 않지만, 명백하지 않은 표면은 약간의 싱크 마크가 허용될 수 있지만 손으로 만져서는 안 됩니다. 4. 변형: 일반적으로 작은 부품의 경우 표면의 평탄도는 0.3mm 미만이어야 하며...
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일반적인 사출 성형 제품 결함 및 해결 방법-1 Oct 25, 2019
이젝터 마크 이유: 1. 골무가 너무 빠르다. 2. 냉각 시간이 너무 길거나 너무 짧습니다. 3. 압력 유지 스위치 위치가 너무 늦습니다. 4. 압력이 너무 높습니다. 5. 압력 유지 시간이 너무 길다. 6. 초안이 충분하지 않습니다. 7. 골무 위치 디자인이 불합리하거나 너무 작습니다. 8. 탈형 방향이 거칠고 연마 정�
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PC 사출금형의 사출성형에서 흔히 발생하는 문제점 Nov 01, 2019
금형 업계 종사자라면 누구나 PC 사출 금형이 사출 성형 과정에서 품질 문제가 발생할 수 있다는 것을 알고 있습니다. 왜 같은 금형 세트라도 재질에 따라 제품에 미치는 영향이 다를까요? 이는 PC 사출 금형과 사출 성형에 사용되는 플라스틱 소재의 성능 차이 때문입니다. PC 소재는 ABS 소재에 비해 유동성과 경도가 상대적으로 낮습니다. 따라서 사출 성형 과정에서 품질 문제가 발생할 가능성이 높습니다. 주요 문제는 가스 패턴과 투명 PC 색상 포인트 문제입니다. 이러한 일반적인 문제를 해결하기 위해 금형 개선 외에도 베이킹 시 해당 매개변수를 설정하여 가스 라인 발생을 줄이거나 방지할 수 있습니다. 또한, 노즐 제거, 세척 및 생산 과정을 통해 이러한 문제를 방지할 수 있습니다. Green Vitality ...
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플라스틱 제품의 제팅 결함이란 무엇입니까? Nov 01, 2019
플라스틱 제품의 제팅 결함이란 무엇입니까? 이는 용융물이 노즐과 러너 게이트를 통해 빠른 속도로 캐비티로 흘러 들어가 금형 벽에 닿지 않고 배출된다는 것을 의미합니다. 이 문제가 발생하는 데에는 몇 가지 이유가 있습니다. 1. 문이 썩 좋게 디자인되지 않았습니다. 2. 게이트와 러너의 단면이 너무 작습니다. 3. 콜드 슬러그 웰의 위치가 불합리합니다. 4. 주입속도가 불합리하게 설정됨; 5. 용융온도가 너무 낮습니다. 해결책은 아래와 같습니다. 1. 게이트를 재설계하거나 변경하여 용융물이 금형 벽에 접촉하도록 합니다. 2. 게이트와 러너의 크기를 확대합니다. 3. 콜드 슬러그 웰을 확대합니다. 4. 사출 속도를 조절하여 용융물이 게이트를 통과하도록 하고 용융물이 게이트 밖으로 흘러나간 후 속도를 높입니다. ...
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