• 사출금형의 구성
    사출금형의 구성 May 22, 2020
    플라스틱 사출 금형은 여러 개의 강판과 다양한 구성 요소로 구성됩니다. 기본적으로 다음과 같은 부품으로 나뉩니다. A 성형 유닛(공동, 코어) B 위치 결정 장치(가이드 핀, 가이드 부싱) C 고정 장치(상부 클램프 플레이트, 클램프 슬롯) D 냉각 시스템(물 라인, 물 튜브) E 항온 시스템(가열관, 가열소자) F
  • 주입할 때 불량을 피하려면 어떻게 해야 하나요? May 22, 2020
    플라스틱 사출 금형을 완성하면 금형 테스트를 해야 합니다. 때로는 제품이 사출 부족으로 나오는 경우가 있습니다. 오늘은 사출 부족을 방지하는 방법에 대해 알아보겠습니다. A 온도를 높이다 B 압력을 증가시키다 C 촬영 시간을 늘리세요 D 금형에 공기 배출구를 더 추가하고 점검합니다. E 스프루 노
  • 핫러너 금형의 일반적인 문제에 대한 해결책 및 예방 조치(1) May 30, 2020
    오늘은 핫러너 금형의 일반적인 문제에 대한 해결책과 예방 조치에 대해 논의해 보겠습니다. 1. 게이트의 조리개 원인 : 게이트 주변 온도가 너무 높습니다. 해결책: 노즐 온도 및/또는 게이트 냉각수 채널 온도를 변경하여 최적의 온도를 달성하십시오. PC의 경우 게이트 영역 온도는 110~130도 사이가 바람직하고, PMMA의 경우 90~110도가 더 좋습니다. 금형 테스트 중 확인: 게이트 주변의 실제 온도를 측정하고 적절한 시기에 조정하여 안정적인 생산을 보장합니다. 2. 제품 표면에 뚜렷한 게이트 자국이 있음 원인: 밸브 니들이 너무 짧거나, 게이트 온도가 너무 낮거나, 유지 압력이 너무 크거나, 시간이 너무 길거나, 사출 시간이 너무 길다. 해결방안: 밸브 니들 길이와 벨마우스와의 조정을 점검한다. 노...
  • 사출성형기의 작동 원리 May 30, 2020
    사출기의 기본적인 작동 원리는 플라스틱 원료가 배럴 내에서 균일하게 가소화된 후, 이를 사출하고, 유동에 의해 성형하고, 압력을 가하고, 냉각하여 사출 제품을 형성한다는 것으로 이해할 수 있습니다. 스크류의 작용으로 호퍼에 저장된 입상 플라스틱은 스크류 홈을 따라 지속적으로 이동합니다. 배
  • 플라스틱 부품의 색상이 왜 섞여 있나요? Jul 23, 2020
    사출 부품을 만들 때 가끔 부품의 색상이 섞이는 경우가 있는데, 왜 그럴까요? 그 이유는 다음과 같습니다. 1. 플라스틱 소재에 마스터 컬러나 토너를 섞습니다. 2. 플라스틱 소재가 분해되어 탄화되었습니다. 3. 재료 추가나 재료 교체 시 오염이 발생 4. 재료 자체가 순수하지 않고 다른 재료와 혼합된 재
  • PEEK 소재 사출성형 시 주의사항 Jul 23, 2020
    몰래 엿보다 폴리에테르에테르케톤 수지는 항공우주 분야에서 처음 사용되어 알루미늄 및 기타 금속 재료를 대체하여 다양한 "항공기 부품"을 제조하는 데 사용되었습니다. 자동차 산업에서 PEEK 수지는 우수한 마찰 저항성과 기계적 특성을 가지고 있습니다. PEEK 수지로 제조된 베어링, 개스킷, 씰, 클러치 기어 및 기타 부품의 원자재는 자동차 변속기, 브레이크 및 에어컨 시스템에 널리 사용됩니다. PEEK 수지를 사용할 때 주의해야 할 사항은 무엇입니까? PEEK 사출 성형 ? 간단히 말해서, PEEK 사출성형 성공 여러 요소를 고려해야 합니다. 위의 다섯 가지 요소는 PEEK 사출 성형의 중요한 측면을 잘 보여주는 좋은 소개입니다. 1. PEEK 사출에는 표준 성형 장비를 사용할 수 있습니다. 2. 성형을 시...
  • 당신은 언더컷 구조를 몇 개나 보셨나요?
    당신은 언더컷 구조를 몇 개나 보셨나요? Jul 23, 2020
    플라스틱 제품에는 언더컷 구조가 있습니다. 언더컷 구조를 몇 개나 보셨나요? 일부 제품은 언더컷이 하나만 있고, 일부 제품은 언더컷 표면이 두 개 이상 있으며, 일부 제품은 네 면 전체에 언더컷이 있고, 일부 제품은 언더컷 안에 언더컷이 있습니다. 언더컷은 무슨 뜻인가요? 언더컷은 위에서 볼 때 가장 높은 지점이 기준점이며, 보이지 않는 아래쪽 면, 즉 숨겨진 면을 언더컷이라고 합니다. 자를 가지고 있다면 쉽게 볼 수 있을 겁니다. 3D 도면에서 구배 각도를 확인할 때 언더컷 영역이 있습니다. 제품에 언더컷이 있는 경우, 언더컷을 처리할 구조물을 만들어야 합니다. 가장 일반적인 구조물은 슬라이드, 리프터, 이젝터 핀 등입니다. Green Vitality는 모든 종류의 미달제품을 처리하는 데 풍부한 경험을 가...
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