오늘은 핫러너 금형의 일반적인 문제에 대한 해결책과 예방 조치에 대해 논의해 보겠습니다.

1. 게이트의 조리개

원인 : 게이트 주변 온도가 너무 높습니다.
해결책: 노즐 온도 및/또는 게이트 냉각수 채널 온도를 변경하여 최적의 온도를 달성하십시오. PC의 경우 게이트 영역 온도는 110~130도 사이가 바람직하고, PMMA의 경우 90~110도가 더 좋습니다.
금형 테스트 중 확인: 게이트 주변의 실제 온도를 측정하고 적절한 시기에 조정하여 안정적인 생산을 보장합니다.

2. 제품 표면에 뚜렷한 게이트 자국이 있음
원인: 밸브 니들이 너무 짧거나, 게이트 온도가 너무 낮거나, 유지 압력이 너무 크거나, 시간이 너무 길거나, 사출 시간이 너무 길다.
해결방안: 밸브 니들 길이와 벨마우스와의 조정을 점검한다. 노즐 코어와 금형 사이의 거리를 점검한다. 노즐 온도를 높이고(또는) 냉각수 채널의 온도를 최적화한다. 치수가 적합한 경우 압력 값과 압력 유지 시간을 줄인다.

3. 게이트 주변에 작은 번쩍임이 보입니다.
원인: 밸브 니들의 원뿔 표면과 금형 캐비티가 잘 맞지 않으며, 게이트 영역의 온도가 너무 낮습니다.
해결책: 밸브 니들과 금형 시트 사이의 연결이 올바른지 확인하십시오. 또한 노즐 코어와 금형 사이의 거리가 적절한지 확인하십시오. 실린더의 입력 공기 압력을 조절하십시오. 노즐 온도를 높이거나 냉각수 온도를 최적화하십시오.

4. 게이트 주변에 버가 많이 있습니다.

원인: 게이트 영역의 온도가 낮고 유지 압력이 너무 높습니다.
해결책: 게이트 영역의 온도를 높이고, 홀딩 압력을 낮추고, 노즐 코어와 금형 사이의 거리를 확인하세요.