맞춤형 플라스틱 표면,플라스틱 표면 제조업체

플라스틱 사출 성형에 대한 여러 가지 Q&A Dec 23, 2019
오늘은 플라스틱 사출 성형에 관한 몇 가지 Q&A를 여러분과 공유하려고 합니다. Q1. 플라스틱 사출 성형에 대한 아이디어가 있는데, 어떻게 해야 할까요? 좋습니다. 대략적인 그림을 그린 다음 측정값과 가능한 한 많은 정보를 추가하세요. 아이디어부터 완제품까지 모든 것을 우리에게 가져오시면 도와드리겠습니다. Q2. 플라스틱 사출 성형이 필요한가요? 플라스틱 사출 성형은 수백 개 또는 수천 개의 완벽한 제품 복제품이 필요할 때 가장 경제적인 제조 공정 방법입니다. Q3 금형은 얼마나 비싼가요? 그건 "끈의 길이는 얼마나 되나요?"라고 묻는 것과 같습니다. 가격은 다음 요인에 따라 달라집니다. • 금형의 크기 • 충치의 수 • 금형의 재질은 강철 또는 알루미늄입니다. • 마감의 질감이 필요합니다 • 부품의 복잡...
- 플라스틱 사출 성형
- 플라스틱 몰드
- 플라스틱 부품 생산
일반적인 사출 성형 제품 결함 및 해결 방법-4 Dec 23, 2019
일반적인 사출 성형 제품 결함 및 해결 방법-4 수축 이유 1.보유압력이 너무 낮습니다. 2.보유시간이 너무 짧습니다. 3. 주입 속도가 너무 빠르거나 너무 느립니다. 4.금형 표면 온도가 너무 높습니다. 5. 물의 크기가 너무 작습니다. 6.흐름 경로 설계 과정이 너무 길다. 7.제품의 뼈 두께가 너무 두껍습니다.
- 금형 충전
- 사출 성형기
- 플라스틱 금형 충전
인서트 몰딩 개발 고려 사항 Dec 27, 2019
인서트 몰딩은 플라스틱 금형의 한 유형으로, 일반적으로 인서트 몰드라고 합니다. 이 유형의 몰드는 플라스틱 재료 선택, 금형 설계 및 개발 테스트 측면에서 일반 플라스틱 금형과 몇 가지 차이점이 있으며, 이에 대한 자세한 내용은 아래에서 설명합니다. INSERT MOLDING 금형의 인서트는 일반적으로 스탬핑 부품 또는 나사산 인서트입니다. 사출 금형 클램핑 전에 인서트는 금형 내에서 고정된 위치를 유지해야 하며, 사출 금형이 완성된 후에는 최종적으로 플라스틱 부품과 단단히 결합됩니다. 이는 비기계적 연결입니다. 이러한 유형의 F 제품은 일반적으로 제품 개발 과정에서 구조적 부품으로 사용되며, 높은 강도가 요구됩니다. 플라스틱 소재를 선택할 때는 일반적으로 유리 섬유(GF) 함유 소재를 사용합니다. 일반적으...
- 다중 캐비티 인서트 몰드
- 스탬핑 몰드
- PC + GF 플라스틱 성형
몰드 텍스처 기술이란? Jan 16, 2020
우리가 금형을 만들 때 질감을 부여하는 것은 매우 흔한 과정입니다. 금형 텍스처 가공이란 무엇일까요? 오늘은 이 주제에 대해 이야기해 보겠습니다. 텍스처는 표면 요구 사항(예: 안개 표면, 패턴 등)에 도달하기 위해 금형을 에칭하는 과정입니다. 안개 표면과 같은 작은 자연적 패턴만 필요한 경우에�
- 플라스틱 사출 성형
- 플라스틱 몰드
- 그레이닝
일반적인 사출 성형 제품 결함 및 해결 방법-5 Jan 16, 2020
제팅 이유: 1. 주입 속도가 너무 느리거나 너무 빠릅니다. 2. 사출압력이 너무 낮습니다. 3.보관시간이 너무 길어요. 4.금형 냉각이 고르지 않았습니다. 5.금형 게이트 근처의 온도가 낮습니다. 6.금형 표면 온도가 너무 낮습니다. 7. 금형 게이트 크기가 너무 작습니다. 8. 게이트 위치 설계가 합리적이지 않습니다. 9. 게이트 흐름이 너무 길어요. 10. 용융 온도가 너무 낮습니다. 해결책: 1. 사출속도를 낮춥니다(다단 사출). 2. 재료온도를 높이고 금형온도도 높여줍니다. 3. 게이트의 깊이를 개선합니다. 4. 대신 팬 게이트를 사용하세요. Green Vitality Mold는 자동차 플라스틱 부품 분야의 선도적인 제조업체입니다. 자동차 램프, 의자, 사출 성형 도구 등을 제공합니다. 자동차 부품...
- 금형 충전
- 사출 성형기
- 플라스틱 금형 충전
플라스틱 금형 가공이 타는 이유는 무엇입니까? Jan 16, 2020
1. 기계적 문제 비정상적인 조건으로 인해 배럴이 과열되었고, 이로 인해 수지가 고온에서 분해되어 연소 후 제품에 주입되었습니다. 2. 곰팡이 문제 주로 배기 불량 때문입니다. 이 경우 배기 홈 추가 및 배기 방지 막대 설치 등의 조치에 주의를 기울여야 합니다. 3. 성형 문제 배압이 300MPa를 초과하면 배럴 부분이 과열되어 화상을 입을 수 있습니다. 스크류 속도가 너무 높으면 과열이 발생하며, 일반적으로 40~90 rpm입니다. 배기 홈이 없거나 배기 홈이 작으면 사출 속도가 너무 빨라 과열된 가스에 의한 화상을 입을 수 있습니다. Green Vitality Mold는 선도적인 제조업체입니다. 자동차 플라스틱 부품 자동차 램프, 의자 사출 성형 도구, 자동차 부품용 플라스틱 사출 성형 서비스를 제공합니...
플라스틱 금형의 용접 기술 Jan 16, 2020
가장 일반적으로 사용되는 용접 방법은 다음과 같습니다. 플라스틱 금형 엔지니어링 부품 다음과 같습니다: 고온 도구 용접, 회전 용접, 진동 용접, 초음파 용접 및 기타 방법으로는 고주파 용접, 유도 용접, 고온 가스 용접, 레이저 용접 등이 있습니다. 고품질의 재현 가능한 용접 품질을 얻으려면 용접
텍스처를 만드는 절차는 무엇입니까? Jan 16, 2020
이전에 우리는 곰팡이의 질감에 대해 이야기했습니다. 금형 질감을 만드는 과정은 아래와 같이 7가지가 있습니다. 1. 캐비티 표면 청소 2. 질감이 필요 없는 치아 표면을 덮거나 방부 페인트를 칠합니다. 3. 방부 페인트 건조 4. 탈지면을 사용하여 질감을 만들어야 하는 구멍 표면을 깨끗이 청소하고 질감에 영향을 미치는 불순물이나 먼지가 없는지 확인하세요. 5. 캐비티 표면에 패턴을 그린 후 부식성 액체에 담가 부식 과정 중 상황을 관찰합니다. 최상의 효과를 얻으려면 반복해서 담그십시오. 6. 샌드블라스팅을 통해 캐비티 표면에 남아 있는 유체를 제거하고 패턴 광택을 조정합니다. 7. 캐비티 표면을 청소하고, 부식 방지제를 칠하고, 금형 부품을 금형 공장으로 돌려보냅니다. Green Vitality Mold는 ...
- 에칭 텍스처
- 플라스틱 사출 성형
- 곰팡이 질감

1 ... 12 13 14 15 16 ... 21

총 합계 21 페이지

카테고리

블로그

새로운 블로그

태그

검색