• 일반적인 사출성형 제품 결함 및 해결 방법-3 Nov 25, 2019
    숏샷-1 이유: 1. 사출압력이 너무 낮습니다. 2. 주입속도가 너무 느립니다. 3. 주입시간이 너무 짧습니다. 4. 압력이 너무 작습니다. 5. 압력 유지 시간이 너무 짧습니다. 6. 압력 유지 스위치 위치가 너무 이릅니다. 7. 곰팡이의 통풍이 잘 안 됩니다. 8. 금형 표면 온도가 너무 낮습니다. 9. 용융온도가 너무 낮
  • 단거리 슛 Nov 29, 2019
    지난 기사에서는 숏샷의 원인에 대해 이야기했습니다. 오늘은 이를 개선하는 방법에 대해 이야기해보겠습니다. 개선 사항은 다음과 같습니다. 1. 통풍구조를 수정 또는 개선합니다. 2. 게이트 시스템을 수정하거나 개선합니다. 3. 단면 두께를 늘리세요. 4. 적합한 냉각정을 설계합니다. 5. 주입속도를 적
  • 광동 선전 동관 금형 가공 공장 서비스
    광동 선전 동관 금형 가공 공장 서비스 Nov 29, 2019
    사진 속 금형은 압출 성형 금형입니다. 사출 금형을 제외하고 러시아 고객인 Green Vitality에서 가공한 금형입니다. 제품은 LED 라이트 바 금형 쉘 금형입니다. 전체 가공 기간은 15일이며, 다음 단계는 러시아 수출용 목재 상자 맞춤 제작입니다. Green Vitality는 사출 금형 외에도 광둥성에 여러 금형 형제 공장
  • 사출성형 공정
    사출성형 공정 Dec 13, 2019
    마지막 샷 단계 → 닫힌 금형 → 충전 → 압력 유지 → 플라스틱 용융 → 부품 냉각 → 금형 개방 → 탈형 → 다음 샷 단계 충전 및 유지 단계에서는 캐비티 압력이 시간이 지남에 따라 상승합니다. 캐비티 충전 후에는 수축으로 인해 부족한 플라스틱 양을 보충하기 위해 압력이 비교적 고정된 상태로 유
  • 사출성형품의 색상 불균일 Dec 13, 2019
    색상 불균일은 제품 표면의 색상이 다르고, 소재와 가깝기도 하고 멀기도 하며, 때로는 날카로운 모서리가 있는 소재 흐름 영역에도 나타날 수 있습니다. 이유: 1. 색상 불균일은 안료의 불균일한 분포로 인해 발생하며, 특히 컬러 마스터배치, 토너 또는 액상 착색제를 사용하여 색상을 첨가할 때 발생합니다. 권장 처리 온도보다 낮은 온도에서는 마스터배치나 안료가 완전히 균질화될 수 없습니다. 일반적으로 컬러 마스터배치를 사용할 때는 안료와 그 용해액이 수지와 화학적 및 물리적 특성 면에서 적합한지 확인해야 합니다. 2. 성형온도가 너무 높거나, 배럴의 잔류시간이 너무 길면 안료나 플라스틱의 열적 열화가 일어나 색상이 고르지 않게 될 수 있습니다. 3. 재료가 적정 온도에서 가소화 또는 균질화될 때, 재료 헤드의 ...
  • 일반적인 사출성형 제품 결함 및 해결 방법-3 Dec 13, 2019
    숏샷-2 해결책: 1. 사출이 중단된 후 기계를 재시작하면 이전 조각이 폐기될 수 있습니다. 2. 사출 및 수축 압력을 개선합니다. 3. 주입량과 주입 속도를 개선합니다. (주입 압력이 충분해야 합니다.) 4.금형 온도를 높이세요. 5.재료의 온도를 높입니다. 6. 금형의 공기 제거 시스템을 청소합니다. 7. 패드가
  • 사출 성형기 시스템 Dec 13, 2019
    오늘은 플라스틱 사출기 시스템에 대해 이야기해보겠습니다. 일상용품은 기본적으로 플라스틱 사출기로 성형하여 제작되며, 일부는 전자동으로 생산되고 일부는 반수동으로 생산됩니다. 고객의 요청이나 제품 기능에 따라 달라집니다. 사출성형기 시스템은 아래와 같이 7가지 시스템으로 구성됩니다.
  • 성형품의 에어트랩 발생 원인
    성형품의 에어트랩 발생 원인 Dec 23, 2019
    성형품의 공기 트랩의 원인: 1. 곰팡이의 통풍이 잘 안됨 2. 플라스틱 원료가 분해됩니다 3. 금형 설계가 불합리합니다(예: 스프루가 너무 작음) 4. 주입속도가 너무 빠르다 공기 트랩을 개선하는 방법: 1. 곰팡이 배출 개선 2. 호퍼 온도를 낮추세요 3. 금형 설계 개선(스프루 확대 등) 4. 주입속도를 낮추세요
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