맞춤형 PC 사출 금형,PC 사출 금형 제조업체

일반적인 사출 성형 제품 결함 및 해결 방법-5 Jan 16, 2020
제팅 이유: 1. 주입 속도가 너무 느리거나 너무 빠릅니다. 2. 사출압력이 너무 낮습니다. 3.보관시간이 너무 길어요. 4.금형 냉각이 고르지 않았습니다. 5.금형 게이트 근처의 온도가 낮습니다. 6.금형 표면 온도가 너무 낮습니다. 7. 금형 게이트 크기가 너무 작습니다. 8. 게이트 위치 설계가 합리적이지 않습니다. 9. 게이트 흐름이 너무 길어요. 10. 용융 온도가 너무 낮습니다. 해결책: 1. 사출속도를 낮춥니다(다단 사출). 2. 재료온도를 높이고 금형온도도 높여줍니다. 3. 게이트의 깊이를 개선합니다. 4. 대신 팬 게이트를 사용하세요. Green Vitality Mold는 자동차 플라스틱 부품 분야의 선도적인 제조업체입니다. 자동차 램프, 의자, 사출 성형 도구 등을 제공합니다. 자동차 부품...
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텍스처를 만드는 절차는 무엇입니까? Jan 16, 2020
이전에 우리는 곰팡이의 질감에 대해 이야기했습니다. 금형 질감을 만드는 과정은 아래와 같이 7가지가 있습니다. 1. 캐비티 표면 청소 2. 질감이 필요 없는 치아 표면을 덮거나 방부 페인트를 칠합니다. 3. 방부 페인트 건조 4. 탈지면을 사용하여 질감을 만들어야 하는 구멍 표면을 깨끗이 청소하고 질감에 영향을 미치는 불순물이나 먼지가 없는지 확인하세요. 5. 캐비티 표면에 패턴을 그린 후 부식성 액체에 담가 부식 과정 중 상황을 관찰합니다. 최상의 효과를 얻으려면 반복해서 담그십시오. 6. 샌드블라스팅을 통해 캐비티 표면에 남아 있는 유체를 제거하고 패턴 광택을 조정합니다. 7. 캐비티 표면을 청소하고, 부식 방지제를 칠하고, 금형 부품을 금형 공장으로 돌려보냅니다. Green Vitality Mold는 ...
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사출성형품의 결함 분석 - 버블스 Jan 17, 2020
기포는 제품 내부에 작은 부피 또는 일련의 기공이 형성되는 현상입니다. 다량의 기체가 용융물에 혼합되고 용융물을 냉각시키면 기포가 형성됩니다. 1. 환기 시스템이 불량하거나 막혔습니다. 2. 냉각 시스템이 제대로 설정되지 않아 재료의 냉각이 고르지 않거나 충분하지 않습니다. 3. 주입속도가 너�
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일반적인 사출 성형 제품 결함 및 해결 방법-6 Jan 17, 2020
규석 이유: 1. 클램핑력이 부족합니다. 2. 사출압력이 너무 높습니다. 3. 주입 속도가 너무 빠르다. 4.보유압력 스위치가 너무 늦습니다. 5. 금형 지지력이 부족합니다. 6. 금형 이형면의 결함. 7. 용융 온도가 너무 높습니다. 8.점도가 낮습니다. 해결책: 1. 충전 속도나 유지 압력을 낮추세요. 2. 클램핑력을 향
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2색 금형 설계 및 사출 팁 Mar 20, 2020
1. 캐비티와 코어의 물 순환은 가능한 한 가득 차고 균형 있게 설계되었습니다. 2. 캐비티가 중심에서 180° 회전한 후에는 코어와 일치해야 합니다. 3. 일반적으로 딱딱한 고무 부분을 먼저 사출하고, 그 다음에 부드러운 고무 부분을 사출합니다. 부드러운 고무는 변형되기 쉽기 때문입니다. 4. 3판 금형의 노즐은 자동 탈형 기능을 갖도록 설계하는 것이 바람직합니다. 특히, 연성 접착제 노즐의 탈형 작동이 안정적인지 여부에 특히 유의해야 합니다. 5. 2색금형 사출성형기의 최대금형두께, 최소금형두께, KO구멍거리 등 파라미터 데이터를 주의 깊게 확인하시기 바랍니다. 6. 사출성형 시, 1차 사출성형품의 크기를 약간 크게 하여 2차 성형 시 다른 캐비티와 더욱 밀착시켜 밀봉 효과를 얻을 수 있습니다. 7. 두...
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- 두 번 성형하다
일반적인 사출 성형 제품 결함 및 해결 방법-7 Apr 10, 2020
용접선 원인: 1. 제품 디자인이 합리적이지 않습니다. 2. 주입속도가 너무 느립니다. 3. 주입압력이 너무 낮습니다. 4. 주입시간이 너무 짧습니다. 5. 금형 표면 온도가 너무 낮습니다. 6. 배기가 충분하지 않습니다. 7. 게이트 위치가 불합리합니다. 8. 용융온도가 너무 낮습니다. 해결책: 1. 재료의 온도를 높�
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제품의 내부 언더컷은 리프터로 사용할 수 없습니다. 어떤 금형 구조를 사용해야 합니까? Apr 22, 2020
제품에 언더컷이 있다는 것은 누구나 알고 있습니다. 일반적으로 제품의 안쪽 언더컷은 리프터로, 바깥쪽 언더컷은 슬라이더로 분리됩니다. 제품의 안쪽 언더컷을 리프터로 사용할 수 없는 경우, 어떤 구조를 사용할까요? 아래와 같이 표시됩니다. 이런 유형의 제품을 접하면 리프터가 작동하지 않고 내부 슬라이더 코어 풀링만 고려하게 됩니다. 내부 슬라이더 코어 풀링 메커니즘은 내부 슬라이더, 쐐기, 그리고 가이드 블록으로 구성됩니다. 내부 슬라이더의 디자인 계획 내부 슬라이더 메커니즘의 동작 원리: (1) 이러한 유형의 내부 슬라이더 메커니즘의 경우, B 플레이트 하단에 지지판을 추가해야 하며, B 플레이트와 지지판은 열릴 수 있어야 합니다. 쐐기는 지지판에 고정됩니다. (2) 먼저 A판과 B판을 열고, 일정 거리까지...
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- 언더컷 문제
일반적인 사출 성형 제품 결함 및 해결 방법-8 Apr 26, 2020
세포 이유: 1. 유지압력이 너무 낮습니다. 2. 보유시간이 너무 짧습니다. 3. 주입속도가 너무 빠르다. 5. 역압이 너무 낮습니다. 6. 금형 온도가 너무 낮습니다. 7. 제품이 너무 두껍습니다. 8. 용융 온도가 너무 높습니다. 해결책: 1. 용융물의 역압을 높입니다. 2. 역방향 로프를 줄입니다. 3. 홀딩 압력을 높이�
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