• PEEK 소재 사출성형 시 주의사항 Jul 23, 2020
    몰래 엿보다 폴리에테르에테르케톤 수지는 항공우주 분야에서 처음 사용되어 알루미늄 및 기타 금속 재료를 대체하여 다양한 "항공기 부품"을 제조하는 데 사용되었습니다. 자동차 산업에서 PEEK 수지는 우수한 마찰 저항성과 기계적 특성을 가지고 있습니다. PEEK 수지로 제조된 베어링, 개스킷, 씰, 클러치 기어 및 기타 부품의 원자재는 자동차 변속기, 브레이크 및 에어컨 시스템에 널리 사용됩니다. PEEK 수지를 사용할 때 주의해야 할 사항은 무엇입니까? PEEK 사출 성형 ? 간단히 말해서, PEEK 사출성형 성공 여러 요소를 고려해야 합니다. 위의 다섯 가지 요소는 PEEK 사출 성형의 중요한 측면을 잘 보여주는 좋은 소개입니다. 1. PEEK 사출에는 표준 성형 장비를 사용할 수 있습니다. 2. 성형을 시...
  • 사출성형에 소형게이트를 사용하는 장점-2 Jul 23, 2020
    ③ 스몰 게이트는 부피가 작고 동결 속도가 빠르기 때문에 특정 제품을 생산할 때 스몰 게이트 동결 후 제품이 완전히 응고될 때까지 기다릴 필요가 없습니다. 외부 경화층의 강도와 강성이 충분하다면 제품을 탈형할 수 있어 성형 주기를 단축하고 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다. ④ 다중 캐비티 불균형 주입 시스템에서, 소형 게이트를 사용하면 플라스틱 용융물에 대한 게이트의 유동 저항이 다중 채널 용융물의 유동 저항보다 훨씬 크기 때문에 용융물이 충진될 수 있습니다. 유동 채널이 충분한 압력을 확보한 후, 각 캐비티에 거의 동시에 주입 및 충진이 가능합니다. 따라서 소형 게이트는 다중 캐비티에서 각 캐비티의 주입 속도를 균형 있게 조절할 수 있어 주입 시스템의 균형에 유리합니다. ⑤더 큰 게이트를 사용하는 경우 ...
  • 박벽 주입이란 무엇입니까? Jul 23, 2020
    박벽 사출 성형 기술은 박벽 플라스틱 사출 성형 기술이라고도 합니다. 세 가지 정의가 있습니다. 유동 길이 대 두께 L/T의 비율, 즉 용융물에서 금형으로의 유동 길이 L과 용융물이 해당 평균 벽 두께 T로 채워져야 하는 캐비티의 가장 먼 캐비티까지의 사출 비율이 100 또는 150인 경우 박벽 사출입니다. 사출 성형 성형된 플라스틱 부품의 두께가 1mm 미만이고, 플라스틱 부품의 투영 면적이 50 c㎡ 이상인 방법. 벽의 두께 성형 플라스틱 부품 1mm(또는 1.5mm) 미만이거나, t/d(플라스틱 부품 두께 t, 플라스틱 부품 직경 d, 디스크형 플라스틱 부품의 경우)가 0.05 미만인 사출성형을 박벽 사출성형으로 정의합니다. 이를 통해 얇은 벽 사출 성형에 대해 정의된 임계값도 변경될 것이며, 이는 상...
  • 사출금형 게이트 종류 및 선정-1 Sep 21, 2020
    플라스틱 금형의 게이트는 런너와 스트롱 러너를 연결하는 짧은 러너 부분을 말하며, 이는 수지 주입 캐비티의 입구입니다. 금형 내 게이트의 모양, 수량, 크기 및 위치는 플라스틱 부품의 품질에 큰 영향을 미칩니다. 따라서 게이트 선택은 플라스틱 사출 성형의 핵심 요소 중 하나입니다. 플라스틱 금형 설계 이 문은 아래에서 여러 측면에서 소개됩니다. 1. 게이트의 주요 기능은 다음과 같습니다. 1. 캐비티가 가득 찬 후 용융물은 먼저 게이트에서 응축되어 다시 흘러나오는 것을 방지합니다. 2. 게이트 잔여물을 쉽게 제거할 수 있습니다. 3. 다중 캐비티 금형의 경우 용접 마크의 위치를 제어하는 데 사용됩니다. 2. 게이트 유형 게이트는 일반적으로 제한 없는 게이트와 제한 있는 게이트의 두 가지 유형으로 나뉩니다. ...
  • 사출금형 게이트 종류 및 선정-2 Aug 14, 2020
    2.1 제한 없는 게이트. 비구속 게이트는 스트레이트 게이트라고도 합니다. 플라스틱 용융물이 캐비티로 직접 유입되어 압력 손실이 적고, 공급 속도가 빠르며, 성형이 용이하다는 특징이 있어 모든 종류의 플라스틱에 적합합니다. 우수한 압력 전달, 강력한 압력 유지 및 수축 효과, 간단하고 컴팩트한 금
  • 사출금형 게이트 종류 및 선정-3 Aug 21, 2020
    2.2 게이트를 제한합니다. 캐비티와 러너는 한쪽 끝에 짧은 길이의 채널과 작은 단면으로 연결되어 있습니다. 이 채널을 제한 게이트라고 하며, 게이트의 두께와 빠른 응고를 제한합니다. 주요 제한 게이트 유형은 다음과 같습니다. 2.2.1 포인트 게이트. 포인트 게이트는 단면적이 매우 작은 원형 게이트입니다. 포인트 게이트의 특징은 다음과 같습니다. 1. 게이트 위치가 제한적입니다. 2. 게이트 제거 후 잔류 흔적이 적어 플라스틱 부품의 외관에 영향을 미치지 않습니다. 3. 금형 개방 시 게이트가 자동으로 파손되어 자동 작동에 유리합니다. 4. 게이트 부착물 충진으로 인한 응력이 적습니다. 단점은 다음과 같습니다. 1. 압력 손실이 큽니다. 금형은 3판 금형 구조를 채택해야 합니다. 금형 구조가 복잡하고 순차...
  • 초음파 플라스틱 용접에 대해 얼마나 알고 계신가요?
    초음파 플라스틱 용접에 대해 얼마나 알고 계신가요? Sep 21, 2020
    초음파 플라스틱 용접에 대해 얼마나 알고 계신가요? 플라스틱 용접은 두 플라스틱 부품의 접촉면을 동시에 가열하여 녹여 하나의 전체로 결합하는 방법을 말합니다. 열가소성 접합 용접에만 적용되며 전극을 사용할 수도 있고 사용하지 않을 수도 있습니다. 용접봉을 사용할 경우, 용접 끝단의 단면을 일정한 형상(예: U자형, X자형 등)으로 접합해야 합니다. 용접봉의 용융물이 접합부로 흘러 들어가 두 용접 부분이 하나로 접합되도록 합니다. 용접봉을 사용하지 않을 경우, 용접면을 가열하여 녹인 후, 수직 압력을 가하여 용접면이 완전히 융합될 때까지 용접합니다. 용접 시, 압력, 시간, 열흡수(용융)는 품질을 보장하는 세 가지 요소입니다. Green Vitality는 다양한 제조 분야에서 풍부한 경험을 보유하고 있습니다....
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