금형 업계 종사자라면 누구나 PC 사출 금형이 사출 성형 과정에서 품질 문제가 발생할 수 있다는 것을 알고 있습니다. 왜 같은 금형 세트라도 재질에 따라 제품에 미치는 영향이 다를까요? 이는 PC 사출 금형과 사출 성형에 사용되는 플라스틱 소재의 성능 차이 때문입니다. PC 소재는 ABS 소재에 비해 유동성과 경도가 상대적으로 낮습니다. 따라서 사출 성형 과정에서 품질 문제가 발생할 가능성이 높습니다. 주요 문제는 가스 패턴과 투명 PC 색상 포인트 문제입니다. 이러한 일반적인 문제를 해결하기 위해 금형 개선 외에도 베이킹 시 해당 매개변수를 설정하여 가스 라인 발생을 줄이거나 방지할 수 있습니다. 또한, 노즐 제거, 세척 및 생산 과정을 통해 이러한 문제를 방지할 수 있습니다. Green Vitality ...
가스 보조 성형은 플라스틱이 금형 캐비티에 채워질 때 적절한 시점(75%~99.9%)에 불활성 고압 질소를 주입하는 사출 성형 기술을 말합니다. 가스 사출 성형의 원리는 다음과 같습니다. 1.계량관리 2. 가스 지원 컨트롤러를 통해 고압 질소 가스를 금형 캐비티에 직접 주입합니다. 3.가스는 플라스틱 내부를 팽창시켜 움푹 들어간 곳을 만듭니다. 가스 보조 주입 기술의 장점: 1. 제품의 잔류응력을 줄여 변형되지 않도록 합니다. 2. 제품 표면의 싱크마크를 해결하고 제거하며, 두께 차이가 큰 제품에 적용합니다. 3. 생산주기를 단축하여 생산 효율성을 향상시킵니다. 4. 플라스틱 재료를 절약하고, 최대 절약률은 30%에 달할 수 있습니다. 5、사출성형기의 클램핑력을 낮추어 성형기의 손실을 줄입니다. 사출성형기의...
플라스틱 사출 금형은 여러 개의 강판과 다양한 구성 요소로 구성됩니다. 기본적으로 다음과 같은 부품으로 나뉩니다. A 성형 유닛(공동, 코어) B 위치 결정 장치(가이드 핀, 가이드 부싱) C 고정 장치(상부 클램프 플레이트, 클램프 슬롯) D 냉각 시스템(물 라인, 물 튜브) E 항온 시스템(가열관, 가열소자) F
