맞춤형 프레임 몰드,프레임 몰드 제조업체

사출성형품의 팽창 및 기포발생 원인 분석 Oct 12, 2019
일부 플라스틱 부품은 금형 탈형 후 금속 인서트 뒷면이나 특히 두꺼운 부품에서 빠르게 부풀어 오르거나 팽창합니다. 이는 플라스틱이 완전히 냉각 및 경화되지 않은 것이 내부 압력의 작용으로 인한 가스 팽창으로 인해 발생하기 때문입니다. 해결책: 1. 효과적인 냉각. 금형 온도를 낮추고, 금형 개방
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사출금형 공급업체를 어떻게 선택하나요? Oct 23, 2019
중국에서 곰팡이를 선택하는 데 대한 두 가지 팁을 알려드리겠습니다. 1. 외국 자본 금형 제조업체의 특징은 관리 기준, 원활한 흐름, 높은 서비스 의식, 높은 품질과 서비스 보장입니다. 하지만 간접비와 판매 비용이 상당히 높습니다. 금형 개발 비용이 상승하기 때문입니다. 자금력이 뛰어나고 품질이 보장된 업체를 찾고 있다면, 많은 외국 금형 제조업체가 좋은 파트너가 될 수 있습니다! 하지만 실제로 많은 외국 기업들은 단골 고객을 확보하고 있기 때문에 가격이 국제 시장과 비슷한 수준을 유지하는 경향이 있어 많은 기업에게 쉽지 않습니다. 크고 정교한 자동차 금형은 보통 수십만 달러에서 수백만 달러에 달하기 때문에 많은 구매자가 사용하기를 꺼립니다. 2. 중국의 민간 금형 제조업체 대부분은 금형 업계에 처음 진출한...
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- 동관 금형 공장
- 광동 선전 금형 공급업체
플라스틱 제품의 층분리란 무엇인가? Oct 23, 2019
마이카 시트와 같은 제품은 서로 다른 재료가 혼합되어 있기 때문에, 특히 수축 재료가 다르기 때문에 층간 박리가 발생한다는 것을 의미합니다. 이 문제가 발생하는 데에는 몇 가지 이유가 있습니다. 1. 용융 온도가 너무 낮아 재료가 잘 결합되지 않아 배출되는 힘에 의해 제품 박리가 발생할 수 있습니다. 2. 역압이 너무 낮습니다. 3. 소재의 일관성이 좋지 않습니다. 4. 재료에 수분이 너무 많이 포함되어 있습니다. 5. 재활용 원료에 너무 많은 재활용 원료가 첨가되었습니다. 재활용 원료에 불순물이 너무 많습니다. 해결책은 아래와 같습니다. 1. 호퍼 온도와 금형 온도를 높여보세요. 2. 역압을 높이세요. 3. 다른 재료를 사용하지 않도록 합니다. 4. 건조한 재료. 5. 재활용 재료 추가를 엄격히 통제합니다...
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플라스틱 사출 금형 산업에서 일반적으로 사용되는 6가지 재료 Oct 25, 2019
PE, PA, PP, PVC, ABS, PS는 플라스틱 사출 금형 산업에서 일반적으로 사용되는 재료입니다. 1. PE는 화학적 특성이 안정적인 폴리에틸렌 플라스틱입니다. 일반적으로 식품 봉지 및 각종 용기로 사용됩니다. 산, 알칼리 및 염 수용액에는 강하지만, 강알칼리성 세제로 닦거나 적셔서는 안 됩니다. 2. PP는 폴리프로필렌 플라스틱으로, 무독성, 무취이며, 100°C의 끓는 물에 담가도 변형이나 손상 없이 사용할 수 있습니다. 일반적인 산 및 알칼리 유기 용매에도 거의 영향을 받지 않습니다. 주로 주방 도구에 사용됩니다. 3. PS는 폴리스티렌 플라스틱으로, 착색이 쉽고 투명성이 좋으며, 램프갓, 칫솔자루, 장난감, 전자부품을 만드는 데 많이 사용됩니다. 4. PVC는 밝은 색상, 내식성, 내구성을 ...
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사출성형을 가공할 때 고품질의 사출성형 부품을 얻으려면 어떻게 해야 합니까? Oct 25, 2019
사출 금형 가공 절차를 잘 관리하는 궁극적인 목적은 고품질 사출 부품을 생산하는 것입니다. 이 목표를 달성하기 위해 무엇에 주의해야 할까요? 1. 허용되지 않는 제품 표면 결함: 짧은 사출, 탄 자국, 이젝터 자국, 흰 선, 플래시, 거품, 당김선(당김 균열/끊김), 주름 등. 2. 용접선: 일반적으로 원형 펀치의 경우 용접선 길이는 5mm 미만이어야 하며, 프로파일 펀치의 경우 용접선 길이는 15mm 미만이어야 하며 용접선의 강도는 기능 안전 시험을 통과해야 합니다. 3. 싱크 마크: 명백히 미용적인 표면은 싱크 마크가 허용되지 않지만, 명백하지 않은 표면은 약간의 싱크 마크가 허용될 수 있지만 손으로 만져서는 안 됩니다. 4. 변형: 일반적으로 작은 부품의 경우 표면의 평탄도는 0.3mm 미만이어야 하며...
- 금형 가공 절차
- 주입 결함
- 싱크 마크
일반적인 사출 성형 제품 결함 및 해결 방법-1 Oct 25, 2019
이젝터 마크 이유: 1. 골무가 너무 빠르다. 2. 냉각 시간이 너무 길거나 너무 짧습니다. 3. 압력 유지 스위치 위치가 너무 늦습니다. 4. 압력이 너무 높습니다. 5. 압력 유지 시간이 너무 길다. 6. 초안이 충분하지 않습니다. 7. 골무 위치 디자인이 불합리하거나 너무 작습니다. 8. 탈형 방향이 거칠고 연마 정�
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PC 사출금형의 사출성형에서 흔히 발생하는 문제점 Nov 01, 2019
금형 업계 종사자라면 누구나 PC 사출 금형이 사출 성형 과정에서 품질 문제가 발생할 수 있다는 것을 알고 있습니다. 왜 같은 금형 세트라도 재질에 따라 제품에 미치는 영향이 다를까요? 이는 PC 사출 금형과 사출 성형에 사용되는 플라스틱 소재의 성능 차이 때문입니다. PC 소재는 ABS 소재에 비해 유동성과 경도가 상대적으로 낮습니다. 따라서 사출 성형 과정에서 품질 문제가 발생할 가능성이 높습니다. 주요 문제는 가스 패턴과 투명 PC 색상 포인트 문제입니다. 이러한 일반적인 문제를 해결하기 위해 금형 개선 외에도 베이킹 시 해당 매개변수를 설정하여 가스 라인 발생을 줄이거나 방지할 수 있습니다. 또한, 노즐 제거, 세척 및 생산 과정을 통해 이러한 문제를 방지할 수 있습니다. Green Vitality ...
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사출금형을 테스트할 때 주의해야 할 점은 무엇입니까? Nov 01, 2019
일상생활에서 사용하는 도시락 상자, 플라스틱 그릇, 플라스틱 양념통, 리모컨 케이스, 휴대폰 케이스, 컴퓨터 케이스 등 플라스틱 제품은 모두 사출 성형으로 만들어집니다. 통계에 따르면 일상생활에서 사용되는 제품의 60~80%가 사출 성형으로 만들어집니다. 사출금형의 개폐가 원활한지, 금형이 원활하게 배출되는지, 사출금형의 게이트 위치와 공급방식, 게이트 크기와 캐비티 크기, 그리고 적절한 압력, 속도, 재료량 등은 모두 주의 깊게 살펴봐야 할 사항입니다. 먼저, 사출 금형 온도를 높인 후 금형을 여러 번 열고 닫으며, 금형의 모든 접합부가 과도한 경도를 보이는지 면밀히 점검합니다. 경도가 높지 않으면 금형을 계속 사용할 수 있습니다. 금형을 테스트할 때는 먼저 미성형 제품을 시험하여 접합선과 배출구를 확인합...

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