현재 기술의 지속적인 발전으로 3D 프린팅은 자동차 및 항공기 정밀 부품 제조와 같은 산업에 적용되고 있습니다. 3D 프린팅 기술의 발전으로 정밀 부품 제조 전반의 효과가 더욱 향상되었습니다. 아시다시피 금형 제작과 제조업은 모든 분야와 밀접한 관련이 있습니다. 현대 사회 및 경제 발전의 요구에 부응하기 위해 다양한 기능을 갖춘 다양한 기계 부품이 등장했습니다. 금형은 기계 부품의 대량 생산에 필수적입니다. 고품질 기계 부품을 생산하려면 고정밀 금형만이 사용될 수 있습니다. 3D 프린팅 금형 부품 제조를 개선하는 좋은 방법입니다. 기술이 계속 발전함에 따라 업계 관계자들은 항공우주, 의료 및 기타 산업의 요구를 충족하는 다양한 제품을 생산하기 위해 3D 프린팅을 활용해 왔습니다. 제품 제조의 정밀도를 높이기...

곰팡이 수명에 영향을 미치는 주요 요인. 1. 금형의 구조 - 효과적인 금형 구조는 금형의 하중 지지 능력을 향상시키고 금형의 기계적 부하를 줄이는 데 도움이 됩니다. 2. 금형의 재료 - 제품 부품의 생산 배치 크기에 따라 선택해야 합니다. 경화된 금형은 더 많은 샷을 가져올 수 있으며 금형 처리에 대한 높은 요구 사항을 충족합니다. 3. 금형 가공 품질 - 금형 부품의 가공, 방전가공, 경화 및 표면 처리상의 결함은 금형의 내마모성 및 내소착성에 상당한 영향을 미칩니다. 4 생산 시 금형 가공 상태 - 사용 장비의 정확도와 강성, 윤활 조건, 가공할 소재의 전처리 상태, 금형의 예열 및 냉각 조건은 모두 금형의 수명에 영향을 미칩니다. 금형 수명 설계 또한 금형 비용에 영향을 미치는 지표입니다. 실제 생...

고품질 이젝터 핀을 가공할 때 고려해야 할 사항은 무엇입니까? 1. 이젝터핀의 설계가 합리적인가 일반적으로 고객의 도면에 따라 가공됩니다. 도면 설계가 불합리할 경우, 최상의 가공 기술 또한 품질에 영향을 미칩니다. 2 이젝터 핀의 선택은 자격을 갖춰야 합니다. 다양한 적용 환경에 맞는 이젝터 핀 선택에는 분명히 큰 차이가 있습니다. 적절한 소재를 선택하면 소재를 최대한 활용하고 비용을 절감할 수 있습니다. 소재 선택이 적절하지 않으면 적용부터 생산까지 여전히 문제가 발생할 수 있습니다. 3. 이젝터 핀의 특수 기능 이젝터 핀을 사용할 때는 금형의 힘과 매개변수를 고려해야 합니다. 가공 중 이젝터 핀이 집중되면 응력과 매개변수가 커져 심블이 쉽게 파손되고 휘어집니다. 4, 이젝터 핀의 기본 매개변수 이젝터 ...

요즘 플라스틱 케이스의 사용이 널리 확산되고 있습니다. 예를 들어, 전기 케이스나 우리가 흔히 사용하는 세면대 등은 모두 플라스틱으로 만들어지지만, 플라스틱 가공 시 색상 불안정성이 흔히 발생하는 문제입니다. 1. 우선, 색상 불안정성은 사출 성형기의 고온 및 저온과 관련이 있습니다. 따라서 플라스틱 케이스 가공 시 우선순위를 확인하는 것이 중요합니다. 2. 가끔 생산 주기의 불안정성으로 인해 색상이 변하는 경우도 있습니다. 3. 혼합 시 토너와 원료가 혼합 과정대로 혼합되지 않는 경우가 있습니다. 예를 들어, 시간 부족, 공급 방식 또는 공급 순서의 불일치로 인해 색상 분포가 고르지 않아 색상 불안정의 원인이 될 수 있습니다. 4. 원료의 습도가 너무 높아서 내부의 점도가 퍼지지 않아 최종적으로 플라스틱 ...

PC는 뛰어난 충격 강도, 열 안정성, 광택, 항균, 난연성, 내오염성을 갖춘 비정질 엔지니어링 소재입니다. PC는 아이조드 충격 강도가 매우 높고 수축률은 일반적으로 0.1~0.5%로 매우 낮습니다. PC는 기계적 물성은 우수하지만 유동 특성이 좋지 않아 사출 성형 공정이 까다롭습니다. 고품질 PC 소재를 선택할 때는 최종 제품의 기대치를 고려해야 합니다. 플라스틱 부품에 높은 충격 강도가 필요한 경우 저유동률 PC 소재를 사용하고, 반대로 사출 성형 공정을 최적화하는 고유동률 PC 소재를 사용할 수 있습니다. 적용 범위 전기 및 상업 장비(컴퓨터 구성 요소, 커넥터 등), 가전 제품(식품 가공기, 냉장고 서랍 등), 운송 산업(자동차의 전조등 및 후미등, 계기판 등). 사출성형 공정 조건 건조 처리: P...

PE, PA, PP, PVC, ABS, PS는 플라스틱 사출 금형 산업에서 일반적으로 사용되는 재료입니다. 1. PE는 화학적 특성이 안정적인 폴리에틸렌 플라스틱입니다. 일반적으로 식품 봉지 및 각종 용기로 사용됩니다. 산, 알칼리 및 염 수용액에는 강하지만, 강알칼리성 세제로 닦거나 적셔서는 안 됩니다. 2. PP는 폴리프로필렌 플라스틱으로, 무독성, 무취이며, 100°C의 끓는 물에 담가도 변형이나 손상 없이 사용할 수 있습니다. 일반적인 산 및 알칼리 유기 용매에도 거의 영향을 받지 않습니다. 주로 주방 도구에 사용됩니다. 3. PS는 폴리스티렌 플라스틱으로, 착색이 쉽고 투명성이 좋으며, 램프갓, 칫솔자루, 장난감, 전자부품을 만드는 데 많이 사용됩니다. 4. PVC는 밝은 색상, 내식성, 내구성을 ...

폴리페닐렌 설파이드는 PPS로 약칭됩니다. 새로운 고성능 열가소성 수지입니다. 높은 기계적 강도, 고온 내성, 내화학성, 난연성, 우수한 열 안정성, 그리고 우수한 전기적 특성이라는 장점을 가지고 있습니다. 전자, 자동차, 기계 및 화학 분야에서 널리 사용됩니다. PPS는 뛰어난 종합적 성능을 가진 특수 엔지니어링 플라스틱입니다. PPS는 우수한 고온 내성, 내식성, 내방사선성, 난연성, 균형 잡힌 물리적 및 기계적 특성, 뛰어난 치수 안정성, 그리고 우수한 전기적 특성을 가지고 있습니다. 구조용 고분자 재료로 널리 사용됩니다. 다양한 기능성 필름, 코팅, 복합 재료로 제작될 수 있으며, 전자, 항공우주, 자동차 운송 분야에 성공적으로 적용되고 있습니다. 고온 내식성 도료로서 180℃에서 장기간 사용 가능합...