• 사출금형 게이트 종류 및 선정-1 Sep 21, 2020
    플라스틱 금형의 게이트는 런너와 스트롱 러너를 연결하는 짧은 러너 부분을 말하며, 이는 수지 주입 캐비티의 입구입니다. 금형 내 게이트의 모양, 수량, 크기 및 위치는 플라스틱 부품의 품질에 큰 영향을 미칩니다. 따라서 게이트 선택은 플라스틱 사출 성형의 핵심 요소 중 하나입니다. 플라스틱 금형 설계 이 문은 아래에서 여러 측면에서 소개됩니다. 1. 게이트의 주요 기능은 다음과 같습니다. 1. 캐비티가 가득 찬 후 용융물은 먼저 게이트에서 응축되어 다시 흘러나오는 것을 방지합니다. 2. 게이트 잔여물을 쉽게 제거할 수 있습니다. 3. 다중 캐비티 금형의 경우 용접 마크의 위치를 제어하는 데 사용됩니다. 2. 게이트 유형 게이트는 일반적으로 제한 없는 게이트와 제한 있는 게이트의 두 가지 유형으로 나뉩니다. ...
  • 사출금형 게이트 종류 및 선정-2 Aug 14, 2020
    2.1 제한 없는 게이트. 비구속 게이트는 스트레이트 게이트라고도 합니다. 플라스틱 용융물이 캐비티로 직접 유입되어 압력 손실이 적고, 공급 속도가 빠르며, 성형이 용이하다는 특징이 있어 모든 종류의 플라스틱에 적합합니다. 우수한 압력 전달, 강력한 압력 유지 및 수축 효과, 간단하고 컴팩트한 금
  • 사출금형 게이트 종류 및 선정-3 Aug 21, 2020
    2.2 게이트를 제한합니다. 캐비티와 러너는 한쪽 끝에 짧은 길이의 채널과 작은 단면으로 연결되어 있습니다. 이 채널을 제한 게이트라고 하며, 게이트의 두께와 빠른 응고를 제한합니다. 주요 제한 게이트 유형은 다음과 같습니다. 2.2.1 포인트 게이트. 포인트 게이트는 단면적이 매우 작은 원형 게이트입니다. 포인트 게이트의 특징은 다음과 같습니다. 1. 게이트 위치가 제한적입니다. 2. 게이트 제거 후 잔류 흔적이 적어 플라스틱 부품의 외관에 영향을 미치지 않습니다. 3. 금형 개방 시 게이트가 자동으로 파손되어 자동 작동에 유리합니다. 4. 게이트 부착물 충진으로 인한 응력이 적습니다. 단점은 다음과 같습니다. 1. 압력 손실이 큽니다. 금형은 3판 금형 구조를 채택해야 합니다. 금형 구조가 복잡하고 순차...
  • 사출금형 게이트 종류 및 선정-4 Sep 04, 2020
    2.2.3 사이드 게이트 사이드 게이트는 에지 게이트라고도 하며, 일반적으로 이형면에서 열리고 캐비티(플라스틱 부품)의 바깥쪽에서 공급됩니다.사이드 게이트는 전형적인 직사각형 단면 게이트로, 금형 충전 중 전단 속도와 게이트 닫힘 시간을 쉽게 조절할 수 있으므로 표준 게이트라고도 합니다.사이드 게이트는 게이트 단면 형상이 간단하고 가공이 편리하며, 게이트 크기의 정밀 가공이 가능합니다.형상 충전 조건을 개선하기 위한 유연한 게이트 위치 선택이 가능하며, 사출 성형기에서 금형을 분리하지 않고도 교정이 가능합니다.편리한 입구와 작은 트레이스가 특징입니다.사이드 게이트는 특히 2판 멀티 캐비티 금형에 적합합니다.그러나 플라스틱 부품은 용접 자국, 키홀, 함몰 등과 같은 결함이 발생하기 쉽고, 사출 압력 손실이 크...
  • 사출금형 게이트 종류 및 선정-5 Sep 21, 2020
    .2.5 팬 게이트 부채꼴 게이트는 측면 게이트의 변형으로, 폭이 넓은 판형 플라스틱 부품을 성형하는 데 사용되는 점진적으로 확장되는 게이트입니다. 게이트는 공급 방향을 따라 점차 넓어지고 두께는 점차 얇아져 가장 얇은 두께가 됩니다. 플라스틱 용융물은 폭 방향으로 균일하게 분포되어 플라스틱 부품의 내부 응력과 뒤틀림 변형을 줄일 수 있습니다. 캐비티는 배기 가스가 양호하여 주변 공기의 유입을 차단합니다. 하지만 게이트 제거가 어렵고 자국이 뚜렷하게 남는다는 단점이 있습니다. 2.2.6 플랫 심 게이트 시트 게이트라고도 하며, 사이드 게이트의 변형으로, 넓은 면적의 평평한 플라스틱 부품을 성형하는 데 자주 사용됩니다. 게이트의 분배 채널은 캐비티 측면과 평행하며, 이를 평행 채널이라고 하며, 길이는 플라스틱...
  • 사출금형 잘하고 싶다면 5가지 사출스케줄을 꼭 파악해야 Sep 30, 2020
    제품 품질 보장을 전제로, 사이클 타임이 짧을수록 사이클 타임은 길어집니다. 사이클 타임에는 사출 시간, 압력 유지 시간, 용융 시간, 냉각 시간, 이젝션 시간, 형체 저압 시간 등이 포함됩니다. 시간 계수는 형개 및 형체, 그리고 이젝션 속도와도 관련이 있습니다. 1. 주입 시간 유지 시간도 포함됩니다. 일반적으로 사출 시간이 길수록 제품 포화도가 높아지지만, 품질을 중시할 때는 생산 능력도 고려해야 합니다. 더욱이 사출 시간이 너무 길면 제품 포화도가 너무 높아질 수 있습니다. 금형 이형 시 변형이 크게 발생하는 등 여러 문제가 발생할 수 있으므로, 사출 시간을 설정할 때는 이를 종합적으로 고려하여 품질 요건을 충족하는 범위 내에서 사출 시간을 단축해야 합니다. 2. 녹는 시간 길이는 용융 속도 설정 속...
  • 방화 PP 소재 Oct 14, 2020
    난연성 및 내화성이 있는 PP 플라스틱, 사출성형 시 왜 붙는 현상이 발생합니까? 사출 시 캐비티에 고온 용해, 고속, 고압으로 충전한 후 난연성 난연 PP에 난연제와 보조제를 첨가하면 금형에 재료가 많고 배기가 부족하면 가스가 금형에 축적되어 금형 표면에 일종의 '끈적끈적' 현상이 발생하기 쉽습니
  • 사출금형 게이트 종류 및 선정-6 Oct 14, 2020
    2.2.8 링 게이트 환형 게이트는 원통형 캐비티와 동심원상에 바깥쪽에 배치됩니다. 즉, 게이트가 캐비티 주변에 배치되어 있으므로 외부 환형 게이트라고 할 수 있으며, 게이트 위치는 내부 디스크 게이트와 정확히 일치합니다. 얇은 두께의 긴 튜브 플라스틱 부품에 적합합니다. 플라스틱 부품의 용융물이 코어 주변의 캐비티에 고르게 유입되므로 금형이 고르게 충전되고 배기 효과가 좋으며 플라스틱 부품에 용접 자국이 남지 않습니다. 그러나 게이트를 제거하기 어렵고 플라스틱 부품 외부에 뚜렷한 게이트 자국이 남습니다. 링 게이트는 주로 소형 다중 캐비티 금형에 사용됩니다. 2.2.9 스포크 게이트 및 클로 게이트 스포크 게이트의 적용 범위는 디스크 게이트와 유사하며, 직사각형 내부 구멍이 있는 플라스틱 부품에도 적합합니...
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