제품 품질 보장을 전제로, 사이클 타임이 짧을수록 사이클 타임은 길어집니다. 사이클 타임에는 사출 시간, 압력 유지 시간, 용융 시간, 냉각 시간, 이젝션 시간, 형체 저압 시간 등이 포함됩니다. 시간 계수는 형개 및 형체, 그리고 이젝션 속도와도 관련이 있습니다.

1. 주입 시간

유지 시간도 포함됩니다. 일반적으로 사출 시간이 길수록 제품 포화도가 높아지지만, 품질을 중시할 때는 생산 능력도 고려해야 합니다. 더욱이 사출 시간이 너무 길면 제품 포화도가 너무 높아질 수 있습니다. 금형 이형 시 변형이 크게 발생하는 등 여러 문제가 발생할 수 있으므로, 사출 시간을 설정할 때는 이를 종합적으로 고려하여 품질 요건을 충족하는 범위 내에서 사출 시간을 단축해야 합니다.

2. 녹는 시간

길이는 용융 속도 설정 속도와 배압 설정 크기에 따라 달라지지만, 한 가지 중요한 점은 용융 시간 제어의 길이는 냉각 시간보다 짧아야 한다는 것입니다.

3. 냉각 시간

냉각 시간의 길이는 성형 사이클에 직접적인 영향을 미칩니다. 냉각 시간이 길어질수록 성형 시간이 길어지고 생산 용량이 줄어듭니다. 따라서 고압 냉각 시간을 설정할 때, 제품이 매끄럽게 성형될 수만 있다면 직접적인 영향을 미치지 않습니다. 변형 등의 문제가 발생할 경우, 설정 시간은 짧을수록 좋습니다.

4. 꺼내기 시간

배출 시간은 일반적으로 조작기와 협력하기에 적합합니다. 조작기를 완전 자동으로 사용하는 경우 배출 체류 시간은 일반적으로 1.5~2초로 유지됩니다. 반자동 생산의 경우, 배출 핀이 복귀하면 제품이 떨어지거나 걸려 제품을 제거할 수 없게 됩니다. 이 체류 시간은 약 5초 동안 유지되어야 합니다.

5. 저전압 보호 시간

이는 개인의 안전과 곰팡이 안전을 보호하는 데 큰 역할을 합니다. 곰팡이 저압 위치와 저압 압력을 조절하면 저압 보호 시간은 1~3초가 되어야 합니다. 보호 시간이 짧을수록 피해가 줄어듭니다.