맞춤형 중국 금형 공장,중국 금형 공장 제조업체

4대 주요 엔지니어링 소재는 무엇이며, 어떤 용도로 사용되나요? Jan 17, 2020
플라스틱 원료에는 여러 유형이 있습니다. 오늘은 엔지니어링 플라스틱 소재에 대해 알아보겠습니다. 그렇다면 4대 엔지니어링 소재는 무엇이고, 어떤 용도로 쓰일까요? 답은 다음과 같습니다. 1. ABS는 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(Acrylonitrile Butadiene Styrene)의 약자로, 기계, 자동차, 전자제품, 계측기, 섬유 및 건설 산업에 널리 사용됩니다. 2. PC(폴리카보네이트)는 폴리카보네이트의 약자로, 유리창, 자동차 및 전자 제품 산업은 물론, 산업 기계 부품, 포장재, 사무 기기, 의료 및 보호 장비에도 널리 사용됩니다. 3. PA는 폴리아미드의 약자로, 자동차, 전자 및 가전제품, 의료기기 및 부품에 널리 사용됩니다. 일반적으로 소재의 강도와 경도를 강화하기 위해 유리 섬유를 첨...
사출성형품의 결함 분석 - 버블스 Jan 17, 2020
기포는 제품 내부에 작은 부피 또는 일련의 기공이 형성되는 현상입니다. 다량의 기체가 용융물에 혼합되고 용융물을 냉각시키면 기포가 형성됩니다. 1. 환기 시스템이 불량하거나 막혔습니다. 2. 냉각 시스템이 제대로 설정되지 않아 재료의 냉각이 고르지 않거나 충분하지 않습니다. 3. 주입속도가 너�
- 사출 성형 제품
- 금형 냉각
- 플라스틱 충전 분석
2색 금형 설계 및 사출 팁 Mar 20, 2020
1. 캐비티와 코어의 물 순환은 가능한 한 가득 차고 균형 있게 설계되었습니다. 2. 캐비티가 중심에서 180° 회전한 후에는 코어와 일치해야 합니다. 3. 일반적으로 딱딱한 고무 부분을 먼저 사출하고, 그 다음에 부드러운 고무 부분을 사출합니다. 부드러운 고무는 변형되기 쉽기 때문입니다. 4. 3판 금형의 노즐은 자동 탈형 기능을 갖도록 설계하는 것이 바람직합니다. 특히, 연성 접착제 노즐의 탈형 작동이 안정적인지 여부에 특히 유의해야 합니다. 5. 2색금형 사출성형기의 최대금형두께, 최소금형두께, KO구멍거리 등 파라미터 데이터를 주의 깊게 확인하시기 바랍니다. 6. 사출성형 시, 1차 사출성형품의 크기를 약간 크게 하여 2차 성형 시 다른 캐비티와 더욱 밀착시켜 밀봉 효과를 얻을 수 있습니다. 7. 두...
- 2색 몰드
- 2색 금형 사출
- 두 번 성형하다
일반적인 사출 성형 제품 결함 및 해결 방법-10 May 15, 2020
제품 뒤틀림 이유: 1. 제품 디자인이 합리적이지 않습니다. 2. 제품이 너무 두껍습니다. 3. 냉각이 고르지 않음. 4. 주입압력이 너무 높습니다. 5. 유입수 설계가 불합리합니다. 흐름 방향에 따라 수축이 다르게 나타납니다. 6. 언더컷이 너무 많아요. 7. 골무만으로는 부족해요. 8. 금형 캐비티가 너무 뜨겁습�
- 사출 성형
- 사출성형 공장
- 플라스틱 금형 제작자
사출금형의 구성 May 22, 2020
플라스틱 사출 금형은 여러 개의 강판과 다양한 구성 요소로 구성됩니다. 기본적으로 다음과 같은 부품으로 나뉩니다. A 성형 유닛(공동, 코어) B 위치 결정 장치(가이드 핀, 가이드 부싱) C 고정 장치(상부 클램프 플레이트, 클램프 슬롯) D 냉각 시스템(물 라인, 물 튜브) E 항온 시스템(가열관, 가열소자) F
- 플라스틱 사출 금형 설계
- 사출 성형 산업
- 사출 금형 제작
주입할 때 불량을 피하려면 어떻게 해야 하나요? May 22, 2020
플라스틱 사출 금형을 완성하면 금형 테스트를 해야 합니다. 때로는 제품이 사출 부족으로 나오는 경우가 있습니다. 오늘은 사출 부족을 방지하는 방법에 대해 알아보겠습니다. A 온도를 높이다 B 압력을 증가시키다 C 촬영 시간을 늘리세요 D 금형에 공기 배출구를 더 추가하고 점검합니다. E 스프루 노�
- 단거리 슛
- 플라스틱 성형 공장
- 플라스틱 사출 성형 부품
핫러너 금형의 일반적인 문제에 대한 해결책 및 예방 조치(1) May 30, 2020
오늘은 핫러너 금형의 일반적인 문제에 대한 해결책과 예방 조치에 대해 논의해 보겠습니다. 1. 게이트의 조리개 원인 : 게이트 주변 온도가 너무 높습니다. 해결책: 노즐 온도 및/또는 게이트 냉각수 채널 온도를 변경하여 최적의 온도를 달성하십시오. PC의 경우 게이트 영역 온도는 110~130도 사이가 바람직하고, PMMA의 경우 90~110도가 더 좋습니다. 금형 테스트 중 확인: 게이트 주변의 실제 온도를 측정하고 적절한 시기에 조정하여 안정적인 생산을 보장합니다. 2. 제품 표면에 뚜렷한 게이트 자국이 있음 원인: 밸브 니들이 너무 짧거나, 게이트 온도가 너무 낮거나, 유지 압력이 너무 크거나, 시간이 너무 길거나, 사출 시간이 너무 길다. 해결방안: 밸브 니들 길이와 벨마우스와의 조정을 점검한다. 노...
- 맞춤형 플라스틱 성형
- 플라스틱 성형 공장
- 사출금형 회사
사출성형기의 작동 원리 May 30, 2020
사출기의 기본적인 작동 원리는 플라스틱 원료가 배럴 내에서 균일하게 가소화된 후, 이를 사출하고, 유동에 의해 성형하고, 압력을 가하고, 냉각하여 사출 제품을 형성한다는 것으로 이해할 수 있습니다. 스크류의 작용으로 호퍼에 저장된 입상 플라스틱은 스크류 홈을 따라 지속적으로 이동합니다. 배
- 사출 성형기
- 사출 성형 산업
- 플라스틱 금형 부품

1 ... 7 8 9 10 11 12 13

총 합계 13 페이지

카테고리

블로그

새로운 블로그

태그

검색