실리콘 몰드와 폴리우레탄(PU) 수지를 사용하면 진공 주조를 통해 양산 품질에 매우 가까운 부품을 제작할 수 있습니다. 금형은 일반적으로 실리콘으로 제작되며, 강철 사출 금형에 비해 매우 저렴합니다. 다양한 소재를 사용할 수 있으며, 덧대기 성형 부품도 제작할 수 있습니다. 진공 주조는 100개 미만의 소량 생산이나 금형 비용이 높은 대형 부품에만 경쟁력이 있습니다.
진공 주조는 금형 제작에 대한 초기 투자 비용이 낮기 때문에 최종 버전을 결정하기 전에 다양한 디자인을 테스트할 수 있습니다. 3D 프린팅에 비해 표면 마감 옵션이 더 다양하고, 소재 선택의 폭이 넓으며, 도색 없이 부품에 색상을 입힐 수 있다는 장점이 있습니다.
진공 주조는 3D 인쇄 대안보다 내구성이 더 뛰어난 고무와 유사한 부품을 생산할 수도 있습니다.
진공 주조는 소량의 부품을 생산할 때 빠른 옵션이지만, 노동력이 많이 필요하기 때문에 부품 수가 50개를 넘으면 비용과 리드 타임도 함께 늘어나기 시작합니다.