금형의 품질을 개선하는 데는 3가지 기본 방법이 있습니다.

첫째, 금형 설계는 금형 품질 향상에 가장 중요한 단계입니다. 강재 선정, 금형 구조의 사용성 및 안전성, 부품 가공성, 그리고 금형 유지 보수의 편의성 등 여러 요소를 고려해야 합니다. 이러한 모든 요소는 금형 설계 초기 단계부터 고려되어야 합니다.

둘째, 금형 제작 또한 금형 품질 보장에 중요한 공정입니다. 가공 방식과 정밀도는 금형 수명에 영향을 미치며, 각 부품의 정확도는 금형 전체 조립에 영향을 미칩니다. 장비의 정확도 외에도 부품 가공 방식과 조립 기술자의 기술 수준을 개선하는 것이 금형 부품의 가공 정확도를 향상시키는 쉬운 방법입니다. 내마모성을 높이기 위해 금형 표면을 강화하는 것 또한 금형 품질을 향상시키는 좋은 방법입니다.

마지막으로, 금형의 올바른 적용과 유지관리도 금형의 품질을 향상시키는 주요 요인입니다.
예를 들어, 금형의 설치 방법은 적절해야 합니다. 핫러너 시스템의 경우 전원 배선은 정확해야 하고, 냉각수는 설계 요구 사항을 충족해야 합니다. 사출기, 다이캐스팅기, 프레스기의 매개변수는 성형 시 서로 일치해야 합니다.
금형의 정기적인 유지관리도 필수적입니다. 가이드 필러, 가이드 부싱 및 기타 금형의 관련 가동 부품은 정기적으로 윤활해야 합니다. 사출 금형 및 다이캐스팅 금형의 경우, 매번 성형 전에 성형 부품 표면에 윤활제 또는 개시제를 분사해야 합니다.