핫 러너는 이미 사출 성형 생산에 필수적인 요소입니다. 플라스틱 가공업체의 경우, 제품 성형에 적합한 핫 러너를 선택하고 핫 러너의 올바른 사용법을 숙지하는 것이 핫 러너의 이점을 극대화하는 핵심입니다.

핫 러너(HRS)는 핫 게이트라고도 불리며, 응고된 노즐을 용융 노즐로 변환하는 장치입니다. 구성은 비교적 간단하며, 주로 전환판, 핫 노즐, 서모스탯으로 구성됩니다. 그중 션트판은 형상에 따라 I형, X형, Y형, T형, 마우스형 등 특수 형상으로 구분할 수 있습니다. 열 노즐은 형상에 따라 대노즐, 팁 노즐, 니들 밸브 노즐로 구분할 수 있습니다. 온도 조절기는 온도 제어 방식에 따라 워치 코어형, 카드형, 컴퓨터 중앙 제어형으로 구분할 수 있습니다.

멀티 캐비티 금형 사출에서는 핫 러너가 없으면 성형이 불가능합니다. 핫 러너는 러너의 균형을 보장하는 최고의 기술이라고 할 수 있습니다. 러너 내 플라스틱의 전단력으로 인해 금형의 기하학적 균형이 아무리 합리적이더라도 성형품의 무게를 맞추기 어렵습니다. 특히 멀티 캐비티 금형의 경우 핫 러너를 사용하지 않으면 성형이 불가능해집니다. 제품의 외부가 내부보다 가볍기 때문입니다.