• 일반적인 사출 성형 제품 결함 및 해결 방법-1 Oct 25, 2019
    이젝터 마크 이유: 1. 골무가 너무 빠르다. 2. 냉각 시간이 너무 길거나 너무 짧습니다. 3. 압력 유지 스위치 위치가 너무 늦습니다. 4. 압력이 너무 높습니다. 5. 압력 유지 시간이 너무 길다. 6. 초안이 충분하지 않습니다. 7. 골무 위치 디자인이 불합리하거나 너무 작습니다. 8. 탈형 방향이 거칠고 연마 정
  • PC 사출금형의 사출성형에서 흔히 발생하는 문제점
    PC 사출금형의 사출성형에서 흔히 발생하는 문제점 Nov 01, 2019
    금형 업계 종사자라면 누구나 PC 사출 금형이 사출 성형 과정에서 품질 문제가 발생할 수 있다는 것을 알고 있습니다. 왜 같은 금형 세트라도 재질에 따라 제품에 미치는 영향이 다를까요? 이는 PC 사출 금형과 사출 성형에 사용되는 플라스틱 소재의 성능 차이 때문입니다. PC 소재는 ABS 소재에 비해 유동성과 경도가 상대적으로 낮습니다. 따라서 사출 성형 과정에서 품질 문제가 발생할 가능성이 높습니다. 주요 문제는 가스 패턴과 투명 PC 색상 포인트 문제입니다. 이러한 일반적인 문제를 해결하기 위해 금형 개선 외에도 베이킹 시 해당 매개변수를 설정하여 가스 라인 발생을 줄이거나 방지할 수 있습니다. 또한, 노즐 제거, 세척 및 생산 과정을 통해 이러한 문제를 방지할 수 있습니다. Green Vitality ...
  • 일반적인 사출성형 제품 결함 및 해결 방법-2
    일반적인 사출성형 제품 결함 및 해결 방법-2 Nov 08, 2019
    에어 트랩 이유: 1. 주입속도가 너무 빠르다. 2. 역압이 너무 높습니다. 3. 가스가 부족하여 가스 캡슐화가 이루어지지 않음. 4. 유로 크기가 너무 작습니다. 5. 용융 온도가 너무 높아 전단력을 낮출 필요가 있습니다. 해결책: 1. 사출속도를 줄이세요. 2. 공기 트랩이 갇힌 부분을 청소합니다. 3. 클램핑력을
  • 플라스틱 사출 금형 러너의 설계 기준
    플라스틱 사출 금형 러너의 설계 기준 Nov 08, 2019
    플라스틱 사출 금형 러너의 설계 기준 러너는 금형 내 플라스틱 사출 성형의 첫 번째 통로입니다. 대부분의 플라스틱은 이곳을 통과하여 금형 캐비티와 코어로 들어갑니다. 따라서 러너의 위치는 제품 외관에 영향을 미치지 않아야 하며, 제품 조립과 일치해야 합니다. 금형에 핀포인트 게이트를 사용하는 경우, 핫 러너 플레이트에는 슬래그 웰이 있어야 합니다. 러너의 입구 직경은 3mm 미만이어야 하며, 전면 플레이트의 후면에 설계되어야 합니다. 단면은 사다리꼴 또는 반원형으로 설계해야 합니다. 또한, 길이는 합리적으로 설계되어야 하며, 성형 품질 보장, 단면적 감소, 충전 및 냉각 시간 단축을 전제로 공정을 최대한 단축해야 합니다. 이러한 단면 권장 사항은 기계 가공으로 이루어지며 수동 가공은 권장하지 않습니다. 분할...
  • TPU 압출과 사출 성형의 차이점은 무엇입니까?
    TPU 압출과 사출 성형의 차이점은 무엇입니까? Nov 20, 2019
    압출(Extruding)은 압출 성형 또는 압출이라고도 하며, 고무 가공에서는 압출이라고도 합니다. 이는 재료가 압출기의 배럴과 스크류 사이의 작용을 통과하여 스크류에 의해 앞으로 밀려나가면서 가소화되는 것을 의미합니다. 헤드를 사용하여 다양한 단면의 제품이나 반제품을 가공하는 방법입니다. 사출
  • 단거리 슛 Nov 20, 2019
    우리는 금형 시험 중 가장 흔한 문제 중 하나인 사출 미달에 대해 이야기해 보겠습니다. 요인은 아래와 같습니다. 1. 이는 캐비티가 완전히 채워지지 않아 플라스틱 부품이 불완전하다는 것을 의미합니다. 2. 곰팡이 배출이 잘 안됨 3. 게이트와 런너의 단면이 너무 작고 길어서 유동 중에 용융 압력이 너무 많이 손실됩니다. 4. 얇은 벽은 두껍지 않습니다. 5. 콜드웰이 없거나 콜드웰의 설계가 좋지 않아 용융물이 금형 캐비티에 들어가면서 빠르게 응축되어 용융물의 흐름이 원활하지 않습니다. 6. 주입 속도가 너무 느립니다. 7. 사출기가 적합하지 않습니다. 8. 노즐 구멍이 너무 작으면 용융물의 사출 속도가 감소합니다. 9. 역류 방지 밸브가 고장나 용융물이 역류하게 되었습니다. 10. 노즐이 막혀 용융물의 흐름...
  • 플라스틱 사출금형의 환기방법
    플라스틱 사출금형의 환기방법 Nov 25, 2019
    오늘은 플라스틱 사출 금형에 대한 여러 가지 환기 방법에 대해 논의해 보겠습니다. 1. 게이트 환기; 2. 이형면 통풍; 3. 삽입하고 핀 통풍구를 삽입합니다. 인서트 조인트 캐비티나 코어의 경우, 분리된 틈새를 통해 통풍이 가능합니다. 4. 이젝터 핀 및 이젝터 슬리브 통풍구; 이젝터 핀과 슬리브는 코어의 간격에 맞춰 통풍됩니다. 5. 포세락스 배출; 포세락스(Porcerax)는 구형의 과립상 합금을 소결한 소재입니다. 프리하든강은 강도는 떨어지지만 조직이 거칠어 가스가 통과하기 쉽습니다. 배기 요건을 충족하기 위해 배기할 부위에 이러한 합금을 배치하되, 캐비티 압력이 압축되어 변형되는 것을 방지하기 위해 하단 배기구의 직경을 너무 크게 하지 않아야 합니다. 6. 통풍이 잘 되게 하세요. 플라스틱 용융물의...
  • 일반적인 사출성형 제품 결함 및 해결 방법-3 Nov 25, 2019
    숏샷-1 이유: 1. 사출압력이 너무 낮습니다. 2. 주입속도가 너무 느립니다. 3. 주입시간이 너무 짧습니다. 4. 압력이 너무 작습니다. 5. 압력 유지 시간이 너무 짧습니다. 6. 압력 유지 스위치 위치가 너무 이릅니다. 7. 곰팡이의 통풍이 잘 안 됩니다. 8. 금형 표면 온도가 너무 낮습니다. 9. 용융온도가 너무 낮
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