"오버몰드"란 제품의 2차 사출성형을 의미합니다. 주요 제품은 두 부분으로 구성되어 있는데, 하나는 내부의 플라스틱을 말하고, 다른 하나는 외부의 부드러운 부분을 말합니다. 금형 제작 시에는 먼저 플라스틱 금형, 즉 주된 하드 금형을 제작합니다. 그는 자연적으로 식힌 후 그것을 다른 틀에 넣고 2차 플라스틱 부품을 만드는 틀을 다시 삽입합니다. 그 중 외부 연질 고무는 일반적으로 인공 고무, TPU, TPR 등의 고무 소재를 사용하고, 내부는 ABS, PC, PP 등을 사용할 수 있습니다. 오버몰드의 단점은 정밀 2중소재, 다중소재 사출성형 제품의 사출성형에는 적합하지 않고, 성형가공주기가 비교적 길고, 생산효율이 2k몰드보다 낮다는 것입니다. 장점은 일반적인 사출성형기로 가공이 가능하며, 설비투자비용이 비...

금형 설계 및 제작 시, 일부 대형 부품은 긴 이젝션 스트로크가 필요한데, 이때 2단계 이젝션을 사용하면 이젝터 핀이 이젝션할 때 가하는 힘을 줄여 제품 결함을 방지할 수 있습니다. 2단계 배출은 시장에서 환영을 받고 있으며 다음과 같은 장점이 있습니다. 1. 기계적 연동 설계로 안전하고 신뢰할 수 �

곰팡이 손상 상태 및 복구 조치를 파악하기 위해서는 가공업체가 다음과 같은 조치를 취해야 합니다. 사출 성형 기계는 금형의 정상 작동 하에 금형의 성능을 테스트하고 최종 성형 플라스틱 부품 크기 측정을 통해 이러한 정보를 통해 금형의 현재 상태를 파악하고, 캐비티, 코어, 냉각 시스템 및 이형면 손상을 찾아낼 수 있습니다. 동시에 추적: 여러 가지 중요한 부분에 집중 금형 배출 , 가이드 역할은 금형의 개폐 동작과 플라스틱 배출을 보장하는 것입니다. 이러한 부품 중 어느 하나라도 손상으로 인해 끼이면 생산에 영향을 미치므로 금형 심블, 가이드 포스트 윤활(가장 적합한 윤활제를 선택해야 함)을 자주 점검하고 심블, 가이드 핀 등에 변형 및 표면 손상이 있는지 정기적으로 검사해야 합니다. 발견 후 제때 교체해야...